軟包裝廠注（zhù）意！影響幹法複合質量的設備缺（quē）陷一覽！

影（yǐng）響（xiǎng）幹法複（fù）合質量的設備（bèi）缺陷一：複合（hé）機的烘幹箱的幹燥能力不足。

在（zài）不同的企業（yè）中，複合機幹燥（zào）能力不足的表現也不一樣。

a.烘幹（gàn）箱的實際（jì）給風量不足

給風機風（fēng）量偏（piān）小；

給風機進口開啟度偏小；

給風機進（jìn）口被堵塞；

因排風機排風能力過小而（ér）被迫將給風量減小（xiǎo）；

因熱量供（gòng）給不足，為保持一定溫度而（ér）被迫減小給風量；

烘幹箱出風咀被堵塞（sāi）；

烘幹箱出風咀過於狹小(熱變形)。

b.排風機實際排風量不足

排風機排（pái）風能力過小（xiǎo）(大部分排風機為包裝企業自配（pèi）)；

排風管道設計得過小，導致實際排風量不足；

因熱量供給不（bú）足，為保持一定溫度而被迫減小排風量。

c.熱量供（gòng）給不足

配備的電加熱器功率不足；

電加熱器損壞；

蒸汽管道口徑不足（zú）導致熱量供給不足；

熱油供熱係統供熱總量不足（zú）(熱油循環（huán）流量不足、熱油溫度（dù）不（bú）足（zú）)；

配備的燃油熱風供熱係統本身供熱總量不足(熱風風量不足、熱風溫度不足)。

d.循環風比例調整不良

e.給、排風比例失調(排風過大或過小)

影響（xiǎng）幹法複合質量的設（shè）備缺陷（xiàn）二（èr）：塗膠輥（gǔn）的設（shè）計或維護不良，導致膠水不能充（chōng）分覆蓋薄膜表麵或流平性不佳。

a.塗膠輥堵塞

b.塗膠輥磨損（sǔn）嚴重

c.塗膠輥（gǔn）設計或加工不良

d.選用的塗膠輥上膠（jiāo）濕量過高，膠水工作（zuò）濃（nóng）度偏小

影響幹法複合質量的設備缺陷三：控製（zhì）膠水黏度的意識不強、手段不佳，導致膠水流平（píng）性（xìng）隨時間推移而變差。

a.沒有控製膠水黏度的（de）意（yì）識與手段

b.有控製膠水黏（nián）度的意（yì）識，但手段不佳

開放式的膠盤和封閉式膠盒是（shì）塗膠單元的兩種供膠方式，前者已被廣泛應用，但（dàn）其防止溶劑（jì）揮發（fā）及控製膠（jiāo）水黏度的性能很差。後者在此方麵（miàn）則有很好的表現，但其應用尚處在（zài）初始階段（duàn）。對於使（shǐ）用開放式膠盤（pán）的用戶，如果想獲得良好的膠（jiāo）水黏度控製結果，應當配備正規的（de）黏度控製係（xì）統(含黏度檢測、溶劑添加、膠水循環)。如果想減少投（tóu）資，至少也應配備膠水循環係統(隔膜泵或齒輪泵)及為膠盤配備防（fáng）止溶劑揮發的防護罩（zhào）。作為一個重要管理環節，應當為複合機的（de）操作工配（pèi）備黏度杯，以便隨時檢查膠水（shuǐ）的黏度變化。

影響幹法（fǎ）複合質量的設備缺（quē）陷（xiàn）四：平滑輥的狀態及應用不（bú）良（liáng）。

a.平滑輥（gǔn）的加（jiā）工精（jīng）度不良。平滑輥的（de）表麵粗糙（cāo）度較大，影響最終的塗膠效果。

b.平滑輥與複（fù）合設備的連動性能不好（hǎo）。有些複合機上（shàng）的平滑輥在複（fù）合機正常（cháng）減速（sù）停機及緊急停機時不能自動停轉和脫離載膠膜，容易造成平（píng）滑輥纏膜、斷料的故（gù）障，嚴重（chóng）影響開機效率。故（gù）操作工不願意（yì）使用。

c.使用方法不良。平滑輥的正確使用（yòng）方法是：使平滑輥的轉動方向與（yǔ）薄（báo）膜運行方（fāng）向相反，將平滑（huá）輥緩慢（màn）地接（jiē）觸到運行中的薄膜並保持一定的接觸角，緩慢地調（diào）整平滑輥的轉速，以使（shǐ）膠水在薄膜上的分布狀態(透明度)達到（dào）最佳影響平滑輥使（shǐ）用效果的因素是：平滑輥的表麵粗（cū）糙（cāo）度、平滑輥的轉動方向及轉速、平滑輥與薄膜的接觸角。任何一個條件不佳時都會影響最終的（de）效果。其中以轉動方向相反（fǎn）(與薄膜同向運動)時的影響最大。

（來（lái）源：中夏軟包裝傳媒微信公眾號）