軟包裝廠不注（zhù）意這些，BOPA薄膜恐怕印不好

【引言】尼龍（lóng）是聚酰胺的俗稱，是分子（zǐ）鏈（liàn）上具有酰胺（àn）基（-CONH-）重複結構單元的（de）聚合物，在中國用作纖維時稱為錦綸。聚酰（xiān）胺的英文名稱為polyamide，簡稱PA，經過雙向拉伸（shēn）的尼龍薄膜叫做Biaxially oriented polyamide (nylon)film，簡稱BOPA。用於生產薄膜的尼龍一般為PA6和PA66，由於（yú）PA66結（jié）晶速度太快，難以加工，一（yī）般使用（yòng）PA6。

【正文】

BOPA薄膜使用注意事項

1、嚴格（gé）控製生產環境的溫濕（shī）度

由於尼龍（lóng）膜（mó）的吸潮性（xìng）以及（jí）吸潮後（hòu）所引起的一係列不良質量後果，因此對尼龍（lóng）膜的使用環境和存放環境十分重要。一（yī）般（bān）應存放在23℃±3℃左右，相（xiàng）對濕度在50% ±5% 範圍內比（bǐ）較理想，尼龍膜不能直接（jiē）放置於地板、露天（tiān），以免受（shòu）潮吸（xī）濕。而生產環境的相對濕度一般不超過60%。

2、盡量少用或不用醇類（lèi）溶劑

印刷尼龍薄膜有其專用的聚氨酯樹脂類油墨，在使用聚氨酯樹脂類油墨時注意少加或不加醇類稀釋溶劑。因為聚氨酯樹脂（zhī）本身是（shì）由-OH封端的，-OH能（néng）與聚氨酯膠粘劑（jì）的固化劑中的（de）異氰酸酯基-NCO發生反應，使固化劑參與膠粘劑主劑反（fǎn）應的量減少，影響粘合強度。如若一定要加入醇類稀釋（shì）溶劑，也應盡量控製在8%以內，並在印刷（shuā）過程中（zhōng）將溶劑殘（cán）留量降至最小限度（一般總量＞3mg/m2），在印刷有白墨打底的印件時，最好在（zài）白墨中加入少量的固化劑以提高（gāo）複合牢度。(根據油墨廠家按要求加入量使用)。印後應盡快進行複（fù）合生產，剩餘材料可用含有鋁箔的包裝膜包裝好，以防空氣中水蒸氣侵入受潮，剩膜應放置於幹（gàn）燥通風處（chù），再用（yòng）時（shí）最好提前（qián）2～3小時放置於熟化室以烘（hōng）幹尼龍（lóng）膜表麵水蒸氣（qì），使材料免於受潮而影響產品質量。如果（guǒ）生產水煮蒸煮袋，油墨一定加入固化劑以保（bǎo）證油墨附著率。

3、溶劑的質量

必須對所使（shǐ）用的（de）溶劑的（de）含水（shuǐ）、醇量進行控製。各種溶劑的質量非常重要，如醋酸乙酯的（de）含水量、含（hán）醇量多少完全可（kě）以影響到幹式複合產品的質量。在國家標準GB3728--1991中有規定（dìng）。優等品醋酸乙酯含量應達99.0%，水分含量0.1%、一等品醋酸乙酯含量（liàng）應達98.5%水分含量為0.20%以內。在幹式複合中水（shuǐ）分含量（liàng）不超過0.20%才能符合要求，並且（qiě）不能含醇、胺、活性氫類，否則將消耗固化劑，出現（xiàn）複合剝離牢度差、不幹、複合脫層或起（qǐ）皺等現象。

4、做（zuò）好熟化工作

對於印刷複合好的半成品的熟化工作非常重要，熟化目的是讓膠粘劑進一步交聯，若完全交聯，分子排列整齊就可（kě）以提高複合牢度。另一（yī）方麵可以將半成品複（fù）合膜（mó）中的殘留溶劑排出以減少殘留溶劑量，從而減少剝離強度不良，開口性差， 有異味等等。如若固化時間過短，可能（néng）導致膠粘劑固化不（bú）完全（quán），而（ér）影（yǐng）響（xiǎng）剝離強度和殘留（liú）異味，而固化時間過長，則可能導致薄膜（mó）開口性（xìng）不良。從試驗的結果看（kàn），兩層或蒸煮的薄（báo）膜需要低溫長時間（jiān）固（gù）化，而鍍鋁膜複（fù）合則需要提高固化溫度，減少固化時間來降低脫鋁的機率，而高溫蒸煮袋一般需要50~55℃、72h的固化才能滿足固化要求。