無溶劑複合機的基本結構，與幹複機大不相同！

【正文】無（wú）溶劑複合機的特點可用一句話概括，即：結構緊湊，占用空間少，設備安裝和維修費（fèi）用低，耗能少（shǎo）。各廠商的無溶劑複合機結構（gòu）原理基本相似，現（xiàn）以某公司的無溶劑複合機（jī）為例作一具體介紹。

這（zhè）種（zhǒng）複合機主要由兩個放卷裝置、上膠（jiāo）裝置及壓合裝置（zhì）組成。整個設備結構簡單，總長為4－5米。由於無溶劑複合機的關鍵部位是上膠部分，因此，這（zhè）裏對上膠（jiāo）部位作一具體介紹。對於其他部位隻要調（diào）節好張力（或壓力）即可（kě）。

塗膠裝置共由5個輥組（zǔ）成。

前兩個輥a和b是鍍鉻鋼輥，其表麵（miàn）堅硬且相（xiàng）當光滑，兩輥間槽起儲膠作用。輥槽兩側裝有膠堵物，利用它可根據複合材料的（de）幅寬調節槽的長度。這兩輥間還有一條窄縫，其（qí）間隙為80μm（間隙可調，不（bú）同的設備，其工（gōng）作間隙不同），此窄縫主（zhǔ）要起出膠量的計量作用。由於第一根輥固定不動，因此，工作時它（tā）能起到刮膠作用，我們稱之（zhī）為（wéi）刮膠（jiāo）輥，第二根則（zé）稱為上膠（jiāo）輥或計量輥。

第三根輥c是橡膠輥，其表（biǎo）麵是橡膠（jiāo），輥基是鋼，它（tā）主要（yào）是將上膠輥上的膠（jiāo）打勻（yún）並轉移到下一個輥上，因此，我們稱之為勻膠（jiāo）輥或轉移輥。它（tā）的長度（dù）決（jué）定了複合材料的（de）複合寬（kuān）度，對（duì）於不同幅（fú）寬的複合材（cái）料，要選（xuǎn）擇比相應的複合材料幅寬短約2—75px的橡膠輥，因此，車間裏要儲備多種規格（gé）（長度）的橡膠輥。

第四根（gēn）輥d是鍍鉻（gè）鋼錕（kūn），它的作用是將轉移輥上的膠（jiāo）塗布到被複合材料（liào）上，由此我們稱之為塗（tú）布（bù）膠輥（gǔn）。

第五根輥e是橡膠輥（gǔn），它由（yóu）矽橡膠材料製成。

被複合材料穿過d、e兩輥（gǔn），通過輥（gǔn）e對輥d施壓，膠黏劑就會轉（zhuǎn）移到被複合材料上。通過氣控裝置來控製輥（gǔn）c和輥e與（yǔ）輥b、d間的離合，這樣既方便更換橡膠輥，又利於操作工人清洗膠輥。橡膠輥e對鋼輥d的（de）壓力（lì）還可調（diào）節。輥b由一個專門的小功率電動機驅動，輥d則由主電機驅動。在工作過（guò）程中，輥b、c、d這3輥間有一定的轉速（sù）比，Nordmecanica公司的複合機是Vd：Vc=5：2，Vc：Vb=10：1，所以當設複合速度為300m/min時，Vd=300m/min，Vc=120m/min，Vb=12m/min。

上膠5輥間不但有一定的速度比，而且還有精確計算的相互角度，以便（biàn）確保上膠量的精（jīng）確和恒定。

兩層（céng）複合材料在輥f和g間被壓合，再（zài）經收卷，整個（gè）工作就完成了。輥f也由（yóu）主電機（jī）驅動，輥g和輥e由同一（yī）材（cái）料製造，控製原理（lǐ）也完全相同。

在上膠裝置和複合裝置中分別配有（yǒu）一個專門的加熱裝置，可分別對各鍍鉻輥，鍍鋼（gāng）輥加熱，它通過對鋼輥內循環水的溫度控製來控製輥表溫度，一般最高溫度不（bú）超過100℃。

進膠方式一般分為兩種：

1、手工加膠。對於單組分膠而言（yán），隻要將膠直接倒入即可（倒入前需經一段時間預熱）；對雙組分而言，則先（xiān）進行（háng）稱量配比，打（dǎ）勻後方可倒入。

2、機器自動進膠。單組分膠黏劑應由專用泵打入；雙組分膠黏劑則要在配比裝置上設定各組分比例後再打入。

由於被（bèi）複合材料在機上穿膜長度較短，而膠黏劑初黏度又較低，因此在複合（hé）過程中精確控製材料張力及收卷張力顯得尤為重（chóng）要，否（fǒu）則複合出的產品易（yì）產生隧道現象（xiàng），特別是在啟動（dòng）和製動兩個階段中，這種現象更易（yì）發生。

對於像單組分這樣的膠水，上膠（jiāo）溫度較高（90℃左右（yòu）），傳（chuán）膠過程中易產生“霧（wù）氣（qì）”現象，這些“霧氣”不但會粘在設備的（de）某些潔（jié）淨區，而且揮發到空氣中對工人身體也有害。因此，在上膠（jiāo）輥b和勻膠輥c上側（cè）要裝一（yī）空氣過濾裝置（如圖1所示）。裝置吸氣口上的（de）海綿應及時更換，否則，時間一長，整個（gè）海綿氣孔會被膠堵塞（sāi）而影響（xiǎng）空氣過濾功（gōng）能，以致影響到（dào）複合質量。

對於各輥，特別要（yào）注意它們的清潔度，在輥（gǔn）上若（ruò）有硬膠點，絕不能用鋼（gāng）刀刮，而應（yīng）用木片或竹片刮。在各輥（gǔn）洗淨後，若能在鋼輥上抹上少許油，則（zé）能為下次清洗帶（dài）來方便。

與溶劑型複合（hé）機相比，無溶劑複合機（jī）具有以下優點（diǎn）：

1、無溶劑複合機結構緊湊，機身短（duǎn），占用空間小，設備安裝和（hé）維修費用少，因此投資少。

2、操作人員少，僅需一（yī）名操作（zuò）人（rén）員及一（yī）名輔助工就（jiù）可正常開（kāi）機，因此人員費用低。

3、無溶劑（jì）複合機的生產效率高，其運轉（zhuǎn）速度（dù）可達到400m/min，而溶劑型複合機由（yóu）於溶（róng）劑殘留量的（de）製約，生產速度明顯要比無溶劑型複合機的低。

4、無幹燥烘箱，整機功（gōng）率較（jiào）低，所以（yǐ）在耗能方麵要大大低於溶劑型複合機。

綜合以（yǐ）上4點，無溶劑複合（hé）的產出品（pǐn）成本較溶（róng）劑型複合的低。