【複合技（jì）術】十三個幹複機操（cāo）作小訣竅，遠離事故就靠他們！

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【摘要（yào）】對於幹式複合機的操作，必須嚴格按操作規範進行操作，避免（miǎn）出現安全事故，行業人士總（zǒng）結了幹（gàn）式複合機（jī）安全操作規程。

【正文】

1、操作者在開機（jī）前（qián）應將機器擦淨,加潤滑（huá）油,並認（rèn）真檢查各部件有無（wú）鬆動、脫落，各齒輪上（shàng）有無異物（wù），正常後方可開機。

2、將基（jī）材按照要求穿過導向（xiàng）輥、張力輥、上膠膠輥（gǔn）、導輥和烘箱。導向輥、張力輥（gǔn）、基材本身應無（wú）褶皺。

3、無特殊情況時，機器應（yīng）慢速啟動，停車時應先降速。

4、基材在行走中（zhōng）應保持適當的張力，張力太小（xiǎo）複合（hé）時易出現斜向皺紋；張力太大，基材在被拉伸過程中將出現縱向皺（zhòu）折。尤其應使兩個基料（liào）的張力相（xiàng）協調，以免複合（hé）後兩層材料應力（lì）不同而出現（xiàn）形變。

5、張力調整可分別調節：卷出張力，進（jìn）料張力，出料張力，卷取（qǔ）張力。

6、工作中可以通過調整（zhěng）放料後及進入複合時各調偏（piān）滾（gǔn）筒的左右進出，消除斜向皺紋，由於各（gè）固定滾筒的平行失準也會出現（xiàn）皺紋，則應及時調整。

7、上膠網紋輥及（jí）其橡膠輥不能沾上油脂或異物，工作前需空車轉動網線輥，使網線輥帶上一層均勻的膠（jiāo）水，二輥表麵不能有幹結（jié）的膠水或異物，用溶劑擦除，絕不允許用硬器（qì）除去。

8、應經常調整放料軸的軸向位置，放基料行走與機器中心為準，當一（yī）卷基料放完時，換上另一筒基料用膠帶使其首尾相接,不能停機或減速,連續工作。

9、主軸上的離合器當需離合（hé）時應停（tíng）車操作。

10、烘箱的溫度與車（chē）速以及膠水的配方，將直（zhí）接影響複合的牢度，烘箱溫度高車速可快寫些，但（dàn）應保證溶劑揮發（fā）盡。

11、膠水配方依據基材品種而異，膠水應充分攪拌，並隨配隨用。

12、膠輥適（shì）用於醋酸（suān）乙（yǐ）脂溶劑。

13、維護與保養

1）上膠輥及合輥每天工作（zuò）後應將沾上的（de）膠水擦拭幹淨，如有幹結的膠水，絕不允許用硬器刮去。

2）運轉中每班（bān）應向卷取部分的鏈條、鏈輪加注機油2~3次，每天工（gōng）作（zuò）後，應將整機擦拭幹淨，各外漏的調節螺幹、滑動（dòng）麵擦淨後再滴（dī）注機油，每天（tiān）2~3次向開式齒輪傳動（dòng）的齒（chǐ）麵加潤滑脂，網線上膠輥（gǔn）上部分膠輥兩頭的軸座油眼（yǎn）內側加注機油。

3）防止（zhǐ）膠水過多而到處流掛的現象，如有應立即擦淨清除，防止腐蝕。

4）工作中不能隨便打開傳動防（fáng）護罩及烘道，防止塵埃、雜質以及人身傷害。

5）工作中如有異常響聲應（yīng）立（lì）即停機檢查。

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