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套印中易出現的問題及解決方法

1、設備方麵易出（chū）現機件磨損的問題套筒軸（zhóu）兩端錐（zhuī）頭磨損；牽（qiān）引輥不平（píng）衡；軸承破（pò）損。解決的方（fāng）法：更換錐頭；調整牽引輥使之平衡。

2、印版輥方麵易題套印時印版的膠輥（gǔn），左右兩端壓（yā）力不均；印版輥軸鬆動。解決（jué）的方法：對印版膠輥進行壓力（lì）調整，使兩端壓力均衡；重（chóng）新緊固印（yìn）版輥軸。

3、工藝（yì）技術方麵（miàn）易出（chū）現問題：放卷收卷張力控製不（bú）平衡；操作（zuò）失誤造（zào）成張力失調（diào）。解決的方法：技術（shù）管理上應製定工序管理點，監控（kòng）收放卷張（zhāng）力，並有記（jì）錄；按（àn）操作（zuò）法進行（háng）合理（lǐ）操作。

4、製（zhì）版色（sè）標方麵的問題：版麵色標超過（guò）正常誤差範圍。解決方法：重新製版，達到標準誤差。

5、原材料方麵的問題：鋁箔（bó）厚薄不均，影響張力造（zào）成套印不（bú）準（zhǔn）。解決方（fāng）法：換鋁箔；油墨黏度（dù）大，影響套印精度，應重新調整油墨黏度。

6、主（zhǔ）觀方麵的原因：操作者責任心差，造成套（tào）印精度差，應加強操作者責任心（xīn），發現問題，及時解（jiě）決。

提高套印精度的措施

1、首先對設計製作印版的樣（yàng）式尺寸應複合套印精度要求，要根據套印機速度、印刷（shuā）壓力，幾色套印（yìn）等（děng）諸多因素，對印版色標網點深度。

2、建立印刷版輥安裝清理的（de）規範要求，做到裝版卸版的標準化操作。

3、重點監控機器運行中張力的變化，並合理（lǐ）調控來避免套印過程中（zhōng）基（jī）材的拉斷和裂紋。

4、在套印過程中要做到：刮刀壓力角度正（zhèng）確，可減少印（yìn）層及色標油墨汙染和刮痕；適當（dāng）調節鋁箔張力，可避（bì）免套色不準（zhǔn），網點流失和（hé）印紋條痕缺陷；掌握油墨黏度和溶劑（jì）親和性，可解決回粘、色（sè）標套印不牢（láo）、光澤（zé）淡薄等問（wèn）題。

5、增（zēng）強操作人員的責任心，平時要加（jiā）強（qiáng）培訓（xùn）、增強質量意識，在套印過（guò）程中要勤抽樣，勤檢查，發現套印誤差大時，及時調整。

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