複合膜包裝熱封後封口處出現分層，怎麽辦？

【看點】有些軟塑複合膜包裝（如鍍（dù）鋁複合膜）在（zài）熱（rè）封後出（chū）現了封口部位材料分層現象，即複合膜中各層分離。原因（yīn）是什麽？怎麽解決？

案例（lì）：用於包裝藥（yào）物顆（kē）粒的鋁塑複合膜包裝（某感冒衝劑生產企業反映其成品包裝（zhuāng）袋在封（fēng）口處出現分層現象）
針對（duì）性檢測項目：剝離強度（空包裝袋）、熱封強度
試驗結果：空包裝（zhuāng）袋的（de）剝（bāo）離強度為2.8N/15mm，熱封強度為21.02N/15mm，結果顯（xiǎn）示空（kōng）包裝袋（dài）的剝（bāo）離強度較低，相對於（yú）較高的（de）熱封強度，很容易在後（hòu）期使用過程中出現分層現象。建（jiàn）議合理改善複合膜各層膜之間的膠黏劑塗布量，提高膠黏劑與各（gè）層膜之間的附著力，采用耐高溫的（de）膠黏劑成分。
軟塑複（fù）合（hé）膜熱封後封口部（bù）位分層的原因（yīn）：
1、剝離強度差：
因膠黏劑的塗布量過低或過厚，以及塗布不均勻等因素，造成複合膜各層薄膜之間複合牢度差，相對於熱封強度較高的封口，容易出現分層現象（xiàng）。
2、膠黏劑、油墨質（zhì）量較差：
若作為包裝袋的複合膜所使用的（de）膠（jiāo）黏劑，以及包裝（zhuāng）外部印刷所使用的油墨質（zhì）量較差，不耐高溫（wēn），則在經過高（gāo）溫熱封時，容（róng）易導致複合膜的各單層薄膜的粘結效果（即複合牢度）降低，複合膜易出現分層現象。

解決（jué）方案：
1、關注包裝的剝離強度（空包裝袋或卷膜）、熱封（fēng）強度等主要性能的監測。
2、根據熱封溫度、藥（yào）品特性等因素，選擇合適的膠黏劑及油墨，並控製膠黏劑塗布工（gōng）藝。
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