如何正確（què）對待（dài）包裝塑料薄膜的粘連現（xiàn）象！

塑（sù）料包裝薄膜粘連現象，在包（bāo）裝行業之中也是比較普遍能見的一種現象，在這邊，主（zhǔ）要是給大家簡（jiǎn）單（dān）說明一（yī）下這種現象，這（zhè）樣也能夠讓各（gè）行各業有（yǒu）一個了解。

自動包裝線的運行中往往（wǎng）遇到包裝膜（mó）拉斷、打滑、包裝生產線斷流等生產性問題，許（xǔ）多人將（jiāng）其歸結於塑料包裝薄膜的摩擦係數的問（wèn）題（tí）。可測試摩擦係數的（de）結果顯示並沒有不合格（gé），這是什麽（me）原因呢，這就要用到一個日常很少有人注意的物理量-粘連(blocking)。在實際應用過（guò）程中，往往有這樣的情況，剛剛成膜的包裝材料，在包裝線使用時阻力太大，這就是粘連的作用了（le）。彩印企業經常遇到這樣的問題，卷膜熟化溫度高時（shí）必須倒卷才能送出，就是要消除粘連作用。

塑料（liào）包裝薄（báo）膜的粘連（lián）指在各種塑料樹脂（zhī）材料用不同工藝過程或加工條件製備的兩層薄膜間存在的粘連力，即塑料包裝（zhuāng）薄（báo）膜接觸層之間的一種粘著現象。粘連是塑料包裝薄膜材料的一項重要性能。

塑料包（bāo）裝薄膜在溫（wēn）度和壓力的作用下可（kě）能（néng）產生粘連，在（zài）加工、使用或（huò）貯藏過程中（zhōng）也可能產生粘連。例如，複合膜經熟化後經（jīng）冷卻後再分（fèn）切、製袋，可（kě）以有效減少（shǎo）塑料包裝（zhuāng）薄膜粘連現象的發生（shēng）。幾乎所有粘連都是由下述（shù）幾種情況引起的：

①極端光（guāng）滑的塑料包裝薄膜表麵，緊密接觸（chù）而且幾（jǐ）乎完全隔絕（jué）空氣，分離（lí）時形成局部真空。例（lì）如剛經製袋加工的包裝袋整紮開口性很差，看起來好象有水汽的現象，但是檢測出來的摩擦係數有時並不偏（piān）大。

②壓力或溫度(或兩（liǎng）者共同作用)引起塑料包裝薄膜（mó）接觸（chù）表（biǎo）麵粘連。溫度（dù）越高（gāo）塑料包裝薄膜越柔軟（挺度差），壓（yā）力越（yuè）大，收卷後兩（liǎng）層膜接觸越充分，因而容易出現粘連。

③靜電吸附。此種情況下，將兩層薄膜（mó）揭開，會較明顯觀察到靜電吸（xī）附現象。

塑料包裝薄（báo）膜粘連與摩擦係數測試相比較，可以清楚的（de）看出（chū）這兩個物理量之間的異同。塑料包裝薄膜摩擦係數一般指兩塊薄膜之間（jiān）或者薄膜與金屬之間（jiān）運動時的摩擦(動摩擦係數)和剛開（kāi）始運動時的摩擦(靜摩擦係數)，前者關係（xì）到生產時（shí）的能耗和速度，後者關係到開機瞬間電流的問（wèn）題。通過測試摩擦係數的方法我們知道，測試有一（yī）個基本（běn）前提，就是要測試的試樣事先是分（fèn）開的，即（jí）兩塊薄膜沒有必然的聯係，可以是兩個不（bú）同（tóng）部位的薄膜。

粘（zhān）連性能測試考察的是塑料包裝（zhuāng）薄膜的原始狀（zhuàng）態，即測試前粘連的塑（sù）料包裝薄膜是不可以用（yòng）其它方法分開的。粘連性能不（bú）但關係到開機瞬間電流，也關係生產中的（de）能耗。測（cè）試時需要的（de）是正（zhèng）在處於粘連狀態的塑料包裝（zhuāng）薄膜。

減少二者的影響所用方法不同，前者需（xū）要在塑料包裝薄膜生產的原料裏添加潤滑劑或者爽滑劑，即（jí）一些可以遊離到薄膜（mó）表麵的有機小分子（zǐ），如低分子蠟、酰胺類或者皂類。後者需要在生產薄膜時添加（jiā）一些可以形成尖端（duān）放（fàng）電或者增加塑料包裝薄（báo）膜空隙的突起的開口劑，一般為與塑料相容性好的無機（jī）鹽類，如矽藻土、二氧化矽、磷酸鹽等。

所以，在遇到包裝膜拉斷、打滑、包裝生產線斷流等一些問題時，除了要考慮摩擦係數，也應該考察薄膜的粘（zhān）連性能。