對PET12/VMPET12的無溶劑複合（hé）外觀控製的幾點建議！

  PET12/VMPET12的無溶劑複合，該複合結（jié）構在全國範圍內有廠家用無溶劑複合工藝來生產，屬於控製難度相（xiàng）當高的產品，機速隻能（néng）控製在150m/min以（yǐ）內。 

   無溶劑複合塗膠量大時（shí）易產（chǎn）生膠點故（gù）障，不能沿用幹（gàn）複的技術思路來衡量，但塗膠厚度又要能填平油墨表麵粗糙表麵，較好的塗膠均勻性是（shì）做好該結構產品的（de）必要條件。

   PET與VMPET都屬於（yú）阻隔性較好的材料，副反應產生的氣（qì）體（例如水份與A膠－NCO反應生（shēng）成的CO2氣體），在膠黏劑失去流動性之前要能滲透過包裝材料才不致於產生大量白點。而PET是阻隔性很好的材料，如不能有效控（kòng）製其無溶劑複合後出現的副反應程度，也就不能控製該結構無溶（róng）劑複合的外觀質量。這（zhè）些能產生氣體的副反應有下列幾種情況：

   1.膠黏（nián）劑與（yǔ）基材料表麵的吸附水份反應。VMPET的鋁層（céng）是親水性（xìng）較（jiào）強的材料，可能在VMPET的分切環節以及無溶劑複合（hé）的（de）放卷過程（chéng）吸附水分，這就要求：VMPET生產（chǎn）廠家的生（shēng）產環節較好；無溶劑複合時的環境濕度能控製。

   2.膠黏劑的質量

   事實（shí）上B組份（fèn）是含有水份，如500PPM以內，但這也是副反應（yīng）產生氣體的（de）一個因素（sù）。這要考（kǎo）察膠（jiāo）黏劑生產廠家的規模（mó）與工藝控製水（shuǐ）平。

   3.剛下機一點白點都沒有是不可能的，這（zhè）些白點實質上是空氣，空氣中是有水份的，會（huì）與膠黏（nián）劑的A膠反應生成CO2，所（suǒ）以無溶劑複合車間的環境濕（shī）度控製至關重（chóng）要，濕度大會產生白點外觀故障（zhàng）。

   對外觀的管控方法：

   正常開（kāi）機過（guò）程中（zhōng）用頻閃儀觀察（chá）剛複（fù）合（hé）膜外觀應無白點現象。

   停機或下卷後卷緊部分隻（zhī）允許有輕微白點現象，且無應有明顯膠紋現象（xiàng）。停機時觀察到的複（fù）合外觀不等同於正常機速下的複（fù）合外觀。

   複合膜在固化過程中，卷緊部分不應呈（chéng）現白點明顯增多變大現象，如有則說明複合膜（mó）層間有較多副反應發生，嚴重時熟化不掉。通常無溶劑複合膠黏劑要在2－3小時後才能達到幹複（fù）下（xià）機時的（de）初（chū）黏（nián）力效果，在2－3小時就能判定是否能斷續生產。

  （來源：軟包裝技術微信公眾號（hào））