複合膜在生產（chǎn）過程之中出現卷曲的原（yuán）因分析

製袋加工是塑料軟包裝生產加（jiā）工的最後一道工序，如（rú）果製袋質量不合格或（huò）消（xiāo）耗（hào）過高，那麽輕則等於前麵幾道工序前功盡棄（qì），重則向遊客戶（hù）的索（suǒ）賠而對企業的生產經營造（zào）成重大影響（xiǎng）。

複合膜在進行薄（báo）膜（mó）複合的（de）過程中由於機器、溫度等多方麵的原因會導致複合好的薄膜產（chǎn）生（shēng）卷曲。以下是我們的幾種原因分析。

複合（hé）膜基材因放卷張力和加熱溫度的作用，當他們複（fù）合在一起時，彼（bǐ）此（cǐ）的收縮率不同，使複合膜產生內應力（lì），這些內應力的分布及（jí）平衡狀態（tài）決定了複（fù）合膜的（de）最終卷曲程度和狀態。

複合膜卷曲會影響片膜的平整度及造成包裝袋開口邊材料向內卷曲而（ér）影響（xiǎng）封口操作。

複合膜的卷曲基本規律如下：

1.內層材料的收縮率越大，同時外層材料的挺度越差的情況下，複合膜的卷曲就越明顯。如ONY//PE結構的複合膜卷曲（qǔ）現（xiàn）象明顯，同時ONY//CPP結構的複合膜卷曲現象（xiàng）較少。

2.複合膜縱向卷曲程度要大於橫向的卷曲程（chéng）度，且開口長度越長卷曲越明顯。因為複合膜在加工過程中因張力作用的原因（yīn），縱（zòng）向的內應力較明顯。因而（ér）同一結構製袋時橫出的包裝袋開口處材料卷曲（qǔ）的影響要小於縱出的包裝袋。

3.在正常條件下（xià）的複合產品，幹複產品有較擠複（fù）產（chǎn）品較少翹曲現象。幹複產品在複合工序部分（fèn）無需設定高溫（wēn），而且（qiě）複合後產品挺（tǐng）性好，少翹曲。

4.以下因素控製不當也會影響複合（hé）膜的卷曲程度（dù）。

1）複合張力控製不匹配。

2）幹燥溫度或壓合溫度過高（gāo）引（yǐn）起的薄膜收縮。

3）收卷觸壓過強引起卷曲變形。

4）熟化過度（時（shí）間過長、溫度過高）引起的熱收（shōu）縮。

（來源：華印（yìn）軟（ruǎn）包裝）