無溶劑複合故障處理辦法
一、膠黏(nián)劑塗布後收縮現象(xiàng)
陰陽膜(拚接(jiē))在複合第三層時,塗膠後(hòu)在VMPET薄膜的邊緣出現(xiàn)膠水塗布收縮現象,係VMPET局部表麵能不合格導致。
對策:完善基材薄(báo)膜表麵張力檢測控製!
二、橡膠(jiāo)轉移輥摩擦(cā)生熱現象(xiàng)
塗布(bù)係統的(de)實際溫度,往往與設定溫度有一定偏差,機速300m/min,上膠量1.45gsm,膠桶溫(wēn)度(dù)設定為35℃(實測38℃),計(jì)量輥設定為32℃,塗布輥設定為35℃,塗布係統的實(shí)測溫度分布。
影響橡膠輥摩擦生熱的因(yīn)素:輥麵的(de)光潔度、膠水粘(zhān)度、壓力大小等,其(qí)中輥麵的光(guāng)潔度影響最大。
三(sān)、塗膠均勻性的(de)判斷方法
上膠(jiāo)量太小時,膠輥表(biǎo)麵上膠不均勻,局部發澀(不反光),這在某種程度上也(yě)反映出(chū)塗(tú)布係統(轉移膠輥)的精度高低。
四、材(cái)料起皺會導致複合膜白點氣泡現象
原(yuán)材料皺折,直接導致複合下機產品出現氣泡現象(xiàng),原因是複合部位(wèi)壓不實(shí),夾入了空氣(qì),嚴重時熟化不掉。
對策:不要盲目生產,至少要控製一下複(fù)合(hé)機速,確定好複合質量後才能生產。
蕩邊的薄膜(mó),兩側的張力很難兼顧!
五、收卷(juàn)壓皺現象
可以確定,如果收卷時,壓輥有跳動現(xiàn)象(xiàng),二層PE複合膜麵較軟,則很容易將膜卷壓(yā)皺。
引起膜卷跳動(dòng)的因素較多,如(rú)紙芯變形(變成橢圓狀)、紙芯端麵切口不平產生裝配誤差、膜(mó)卷突然(rán)增厚明顯等因素。自然地(dì),收卷張力大一些也會緩減這種現象。
六、橡膠邊邊(biān)緣溢膠易出現粘(zhān)連
邊緣溢膠(,該現象與上膠量過大有(yǒu)關。另(lìng)外,如(rú)果生產過程中膠輥兩端有堆(duī)積餘膠現象則極易出現收卷後邊緣溢膠現象,無溶劑複合(hé)在低(dī)速運(yùn)行時膠輥邊緣通常有積膠現象,說明低速運行時上膠量較大,在中途停(tíng)機及重(chóng)新開機(jī)時機速較低,此時容易出現粘(zhān)邊現(xiàn)象,轉移膠(jiāo)輥寬度偏寬及材料不整齊糾偏跟不上都會(huì)產生粘邊現象。
七、上(shàng)膠量偏大,透明處出現(xiàn)氣(qì)泡
針對透明窗設計的圖案,油墨處需(xū)要較高的塗膠量才能解決外觀(guān)問題,而塗膠(jiāo)量較大時透明處則(zé)出(chū)現嚴重的膠水紋,造成油墨處和透明度的上膠量不能同時兼顧。
解決方法(fǎ):1、改善(shàn)墨層厚(hòu)度,以減少整(zhěng)體塗膠量,避免透明處出現明顯的膠水紋;2、選用高粘度的無溶劑膠水型號,相同的塗膠量時,膠水紋(wén)表現不會如(rú)低粘度無溶(róng)劑膠水一樣明顯(xiǎn)。
八、轉移膠輥表麵起泡、起皮現象(xiàng)
橡膠轉移輥在使用中出(chū)現的起泡、起皮現象,屬於膠輥本身的質量問題,最直接的影響就是引起塗膠不均勻。
對策:找好的轉移輥(gǔn)加工商。
九、膜(mó)卷表麵在固定位置的氣泡
出現氣泡的位置在膜卷(juàn)表麵的同(tóng)一位(wèi)置,是膜(mó)卷收卷較鬆,卸料及稱重時表麵受擠壓引起的,經放大後觀察其所氣(qì)泡形狀很不規則。
解決方法:1、卸料用的叉車表麵用毛毯包裹好(hǎo),減少膜(mó)卷表(biǎo)麵局部受壓力;2、表麵(miàn)收卷要緊一些(xiē)。
十、鍍鋁複合出現小黑點現象(xiàng)
相同的複合工藝參數,不同的膠黏劑(jì)型號,表現出來的嚴重程度有所不同,圖是兩個廠家膠水的(de)樣品,可見左(zuǒ)側樣品的小(xiǎo)黑點要明顯一些。
改善(shàn)方法:1、膠水與油墨的匹配性;2、減少上膠量;3、低溫熟化。
十一、鍍鋁複合卷底劃墨現象
多(duō)出現在鍍鋁(lǚ)複合收卷紙(zhǐ)芯部位或接頭部位。
解決方法:
1、保證收卷(juàn)平(píng)整,不起皺;
2、想辦法降低塗膠量;
3、複合後(hòu)可以室溫條件下放(fàng)置2-3小時後,再放入熟化進行熟化(huà)。
十二、塑料複合考(kǎo)慮內容物顏色(sè)對外觀的影響
包裝深色類的貼體內容物,這些外觀缺陷就會襯托表麵為白點現象。
相同的印刷油墨,受墨層集中(zhōng)度的影響,最後在收卷緊的部位外觀良好,而在(zài)收卷鬆的部分表現為膠斑,如果是(shì)不規則的膠(jiāo)斑則(zé)需要適當提高塗膠量。
十(shí)三、收卷張力變化與收卷整齊度的關係
收卷張力錐度設定過小時,外(wài)圈對內圈會產生較大的擠壓力,如果薄膜收卷後(hòu)內外層間的摩擦(cā)力又較(jiào)小(薄膜過於爽滑則摩擦力小),則會出現如圖右側圖(tú)所示的收卷擠出現象。而當設定較大的收(shōu)卷張力(lì)錐度時,就(jiù)又能收卷整齊了。
上述例(lì)說明,無劑複合膜的收卷整齊(qí)度與張力參數設定有關,與薄膜間的爽滑劑也有關係。
十四、水煮掉鋁現象
測試過三個廠家的無溶劑複合膠水樣品,結果有兩家膠水(shuǐ)在水煮後的掉鋁現象嚴重,另一(yī)家在多批次測試表現也不穩定。
對策:需要經過多次驗證,才能投入批(pī)量生產。
十五(wǔ)、薄膜中爽滑劑含量與摩擦係數的非線性關係
在來料(liào)檢測時規定無(wú)溶劑複合膜用PE膜的摩擦係數要小(xiǎo)於為0.1,以此來控製最終複(fù)合膜(mó)的摩擦係(xì)數,這種方法本身就不太準確可靠。
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