5件事，軟包裝廠（chǎng）條碼印（yìn）刷前必須知道！

【引言】對於客戶來說，要想提高其在商品生產、儲運、配（pèi）送、銷售等（děng）各環節的（de）現代化管理水平（píng），就會注重產品條碼的印（yìn）刷質量。所以，軟包裝廠一定要狠抓以下（xià）五個環節。

【正文】

1、條碼設計

根據GB/T14257-2009《商品條碼條碼符號放置指南》等相關標準對包裝袋（dài）條碼位置進行綜合評價，確定最佳方案（àn），如在條碼順向刷的情（qíng）況下，裝入內容前後顏色和（hé）變形情（qíng）況的分析和解決方案；熱封邊壓在條碼上，一半平（píng）滑一半布紋交界處收縮情況的分析及（jí）解決方案（àn）；條碼（mǎ）位置平整，背麵（miàn）透視造成不合格情（qíng）況下的解決方（fāng）案等。

對於尺寸要求，嚴格按照國際標準的放大係數表進行設計，並特別關注（zhù）左右空白區（qū）的計算和控製；顏（yán）色上注意（yì）保證條空反射率滿足對比度要求，由於塑料具有一定的（de）光澤，對複合印刷的條（tiáo）碼，通過改變條空反射率引（yǐn）起的對（duì）比度變化進行重點控製，留（liú）出顏色餘量，加大反（fǎn）射率。在顏色檢驗中采用美國X-RITE分光（guāng）光度儀，配色高效，顏色還原準確，實現顏色快速配製（zhì）和精確檢測。

2、製版

選用精度高的條碼原版膠片，膠片的條寬調（diào）整（zhěng）量與凹印工藝相適應，條部位的網線要（yào）求相對較深較密（mì），網線淺且著墨少的情況（kuàng）下不（bú）能（néng）保證足夠（gòu）的遮蓋力，網線過稀則易變形，印出的條邊緣不整齊。

3、複（fù）合印刷（shuā）

做到條碼（mǎ）和其他圖案同時印刷，能調（diào）整技術手段進行色相調整（zhěng），並（bìng）優先考慮條碼識讀情況。不能兼（jiān）顧的是考慮重新製版，如果印墨牢固度和耐磨性不好，在流通使用過程中會（huì）引起油墨脫落，造成條碼殘缺。

對於聚乙烯、聚丙乙烯等非極性料，由於附著力差，重點（diǎn）關注，並且油墨保持一定粘（zhān）度，避免油墨遮蓋力低，油（yóu）墨質量選擇特別慎重，采購製度中規定了選用高質量油墨，以保證油墨密度，並且油（yóu）墨指標規定具有足夠的高溫穩定性，以防止條碼在複合及後加工過程中顏色發生變化，對於條碼印製嚴格控製印刷張力，幹（gàn）燥溫度（10萬級淨化（huà）車間，恒溫（wēn）恒濕印刷（shuā）環（huán）境）等工藝條件，盡量避免尺寸的收縮（suō）變（biàn）化。複合拉伸情況在複合過程中如果溫度過高或張（zhāng）力太大都（dōu）會發生塑料（liào）薄膜（mó）拉伸現象，導致條碼變形，因此要（yào）嚴格控製生產條件避免拉伸現象。

另外如果在複合過程中加粘合劑（jì），則能避免塑料薄膜在A劑塗布處（chù）皺折（shé），通過分（fèn）析雖（suī）然皺折可以在複合機頭前調整去除，但由於粘合（hé）劑中含有溶劑乙酸乙酯，皺折在塗布輥和壓膠輥擠壓下條碼部分的油墨（mò）可能被溶解（jiě），產生斷裂，從而存在影響識讀效（xiào）果的風險。

4、包裝因素

充氣包裝（zhuāng）外觀較平整，對條碼印刷（shuā）和識讀沒有不良影響；真空包裝和熱（rè）收縮包裝則（zé）應重點關注，真空包（bāo）裝因緊貼在內容物表麵，呈不規則狀，表（biǎo）麵（miàn）不平整（zhěng），從而使條碼（mǎ）變形不（bú）能識（shí）讀，因此真空包裝避免直接印刷，考慮增加一個外（wài）袋印刷（shuā）條碼。

對於熱收縮包裝，印刷條碼時要考慮好薄膜縮後條碼所處的位置，計算好縱橫的收縮係數，並在（zài）製版時對條碼的尺寸進行預調整，選用收縮均勻的高品（pǐn）質（zhì）收縮薄膜，同時還要保證薄（báo）膜熱收縮後條空處於同一平麵上。

5、檢驗

先進的條碼檢（jiǎn）測儀好人定期的（de）員工培訓必不可少。對於過程檢驗，一般由車間質檢員對每一批產品進行生產過程檢驗，要重視首樣檢驗並留下檢（jiǎn）驗記錄（lù），分清職責，根據機器穩定性，對印刷過程按照（zhào）抽樣標準進行批次抽樣檢（jiǎn）驗，發現問題立即停機找原因，及時根據糾正措施進行調（diào）整，直至合格。質檢部（bù）主要負（fù）責成（chéng）品抽查（chá）檢（jiǎn）驗，按照製度（dù）規定（dìng）保（bǎo）留原始記錄（lù），有獎罰可考核，並定期由技術總監向董事（shì）長和總（zǒng）經理報（bào）告結果，對條碼出廠檢驗納入常態化管理，使每（měi）批產品有據可查，實現跟蹤和追溯，由相關領導簽字（zì）存檔，並對印刷樣品檢驗方法進行改進，考慮印刷樣品（pǐn）襯深色底和內包裝物等（děng）因素進行檢測（cè），確保條碼合格率。