如何解決塑料凹印複合膜牢度不好的問題
在複合過程中(zhōng),複合牢度不好主要是由於(yú)以下原因引起的:
①在配置膠液時,膠比配(pèi)得不合適;
②膠在使用過(guò)程中混入了水分;
③網紋輥(gǔn)網眼過淺,使塗膜上(shàng)膠液塗布(bù)量過小;
④膠液保存不當,已發生白化,失去粘(zhān)性;
⑤底材電暈處理不好;
⑥表麵塗布材料與膠液不相(xiàng)溶;
⑦複合材(cái)料中的添加劑與膠液發(fā)生作用,破壞了膠的粘結(jié)力;
⑧複合時張力太小。
要解決該問題(tí),可調整固化(huà)劑和主(zhǔ)劑的比例,更換塗膠網紋輥,提高塗膠(jiāo)量。隨時查(chá)年看膠槽中的膠液,若膠液白化應停止使用。對複合材(cái)料應進行電暈處理,使底材LDPE的表麵張力達0.038-0.042N/m.正確選用膠水或(huò)更(gèng)換底材可防止添加劑滲出。調整(zhěng)複合張力,使其不(bú)打皺,收卷整齊(qí)。
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