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在原膜的使用過（guò）程中，經常會出現的兩個問題：一是“走偏”；二是“套印（yìn）不良”。關於這兩個問題的解決辦法，行業資深人士詳細闡述（shù）了（le）技巧所在。

走偏的原因

1、膜的問題

主要有以下幾方麵的（de）問題：①膜收卷不齊；②膜厚薄（báo）不均勻、有荷葉（yè）邊（biān）；③膜太滑、爽滑性太好；以（yǐ）上問（wèn）題的解決辦法主要是交由膜的製造廠家（jiā）去處理。

2、設備的問題

印刷機的張力設置不匹配或張力係（xì）統失靈。凹版印刷機一般都由四段張力控製來形成張（zhāng）力控製係（xì）統，分別是放卷張力、入料張力、出料張力和收卷張力。在膜本身正常的（de）情況下，隻有四段（duàn）張（zhāng）力設置合適才能保證膜平穩（wěn）的走機，否則就（jiù）會出現走偏的問題。

套印不良的原因（yīn）

1、設備的套印係統老（lǎo）化，不能及時的（de）補償糾偏導致套印誤差大；張力（lì）控製（zhì）不良導致膜行機（jī）不穩定，引起套印不良；

2、原材料厚薄不均勻或起皺，都會導致套（tào）印偏差，引起（qǐ）套印不良；

3、幹燥箱溫度（dù）設定太高，導致材料受熱變形量加大，引起套印不良；

4、製版方麵：疊色印（yìn）刷時需根據印刷原（yuán）材料的特性合理（lǐ）設計版的擴縮；細小文字或線條在疊色印刷時非常容易（yì）出現（xiàn）套印（yìn）不良的問題，所以在設（shè）計時細（xì）小的文字或線條最好使用（yòng）專色或單色（sè）出，不要使用疊色印刷。

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