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【摘要】從通常意義上說，在製袋加工過程中，熱封壓力對於袋子的最終質（zhì）量至關重要，實際（jì）操作（zuò）時，熱封壓力時如何影響熱封質量的呢？熱封壓力該如何調節（jiē）？

【正文】

熱封壓力（lì）和溫度協調不好的三種（zhǒng）現象

1、熱封壓力合適，而熱封溫度過低

如果熱封壓力合適，而熱封溫度過低，或者熱封壓（yā）力不足同時熱封溫度偏低，袋子的外觀雖然會是平整的，且複合薄膜的分離也是發（fā）生在熱封麵之（zhī）間，但會出現“熱封不牢”的問題。

2、熱封壓力合適，而熱封溫度過高

如果熱封壓力（lì）合適，而熱（rè）封溫度過高，則會（huì）使熱封性薄膜（mó）的功能層甚至複合層的樹脂也（yě）被熔化，從而出現樹脂被從袋子的邊緣處擠出來以及“粘刀”的（de）現象、在檢查封口強度時出現“根切”現象、在製袋成品的存儲及應用期間出現“表麵皺褶”問題、袋子不平整（zhěng）問題等。

3、熱封壓力（不同程度地）偏低，同時熱（rè）封（fēng）溫（wēn）度過高

如果（guǒ）熱封（fēng）壓力（不同（tóng）程度地）偏低（dī），同時熱（rè）封溫度過高（熱封壓力低時，熱封溫度（dù）必然要相應升高！），此時，靠近（jìn）熱封刀一側的（de）複合薄膜的熱封性薄膜的功能層及複合層被不同程度地熔（róng）化，而遠離熱封刀一側的複合膜的熱封性薄膜隻是熱封層發生熔化，於是就會出現封（fēng）口（kǒu）卷曲問題、封（fēng）口處鍍鋁層易轉移問題、袋子不平整（zhěng）問題、封口翹曲問題、封口皺褶問題等。

熱封刀的壓力前後（或（huò）左右）不均衡的原因

如果熱封刀的壓力前後（或左右）不均衡，也會導致一些不良現象的發生。而導致熱封刀壓力不均衡（héng）問題的原（yuán）因有多（duō）種。例如:

1、兩端的壓簧本身的彈簧常數不（bú）一樣；

2、原本的常數是一樣的，但老化、衰減（jiǎn）的速率不一樣；

3、彈簧常數（shù）是一樣的，但兩端預壓緊的長度不一樣；

4、彈簧常數和兩端預壓緊長度（dù）都是一樣的，但兩（liǎng）端的“間隙”大（dà）小調整得不（bú）一（yī）樣；

5、上述所有條件都是一樣的，但在熱封刀的某個局（jú）部粘有過多（duō）的異物。

調（diào）整熱封刀壓力的技巧

調整熱封刀壓（yā）力的三步驟：

1、需要（yào）知道壓簧的彈簧常數；

2、要根據製品（pǐn）的性質、複合材料的寬（kuān）度/厚度、熱封刀的（de）寬度來（lái）確定壓（yā）簧（huáng）需要預先壓（yā）下的高度（dù）；

3、要合理地調（diào）整懸掛熱封刀的螺栓，從而（ér）使熱封刀壓在複合材料（liào）上時，熱（rè）封刀（dāo）的懸掛橫梁與熱封刀懸掛螺（luó）栓之間有間隙，且間隙的大小應符合特定的要求！

對於（yú）縱封刀，“間隙”的檢查（chá）點和壓簧壓力調整（zhěng）點如下圖所示。

注：上圖中的紅圈表示壓簧壓力調整（zhěng）螺栓，粉色圈表示間隙調整螺栓。

對於橫（héng）封刀，“間隙”的檢查點和壓簧壓力調整點如下圖所示。

注：在製袋加工過程中，如果上述的“間隙”沒有（yǒu）出現（xiàn），則說明壓簧的壓力沒有被充分地施加在複合材料上！

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