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【摘要】軟包裝產品質量是否合格，肯定不是靠檢驗出來的，而是經過嚴格的操作生產出來（lái）的。當然，要想知道產品（pǐn）是否合格，自然還需要依靠檢測。軟包廠該如何做好質量檢測呢？

【正文】

軟包（bāo）裝（zhuāng）產品同其他產品一樣，其良好的（de）質量是生產出來的而非檢驗出來的，需要由過（guò）程的質量管理來保證（zhèng）最終質量。生產過程中對質量的（de）檢（jiǎn）驗與控製需要在每一道工序（xù）執行，因此必須培養每一（yī）位員（yuán）工（gōng）的質量意識，保證及時發現質量問題。如果在（zài）生產過（guò）程中發現質量問題，根據情況可以立（lì）即停（tíng）止生產，直至問題解決，以避免出現（xiàn）對不合格品進行無效加工的情況。

在軟包裝生產（chǎn）中，最終判定產品是否合格主要依靠嚴格、規範（fàn）的測試。科學的測（cè）試能夠為生產提供量化的數據，技術人員可以依（yī）此作為問題說明的依（yī）據。實際生產過程（chéng）中，從取樣、操作（zuò）程（chéng）序。數據分析置信度等方麵都有規範來保證測試數據的準確性。

一、良好的操作規（guī）範

實（shí）際應用中，測試結果可能（néng）因下麵因素而變化：操作人員、設備精度、設備的變化、操作（zuò）習慣、環境影響。

所以，包括作業（yè）人員、設施、場地、操作過（guò）程中、器具、樣品儲存等方麵的標準化的（de）操作規（guī）範是保證測試結果準確的前提。

檢驗前首先應檢（jiǎn）查樣品、設（shè）備、環境等是否滿足要求（qiú）並記錄。檢測按照規定的（de）檢測程序（xù）進行操作。檢測後及時分析數（shù）據是否出現偏差，並找出原因，對異（yì）常數（shù）據進行（háng）再檢（jiǎn）測。

二、檢測記錄（lù）

檢測記（jì）錄是檢測（cè）結果的客觀（guān）證據，是分析問題、溯源曆史的依據，是生產中采取糾正和預防（fáng）措施的重要依（yī）據，因而檢測記錄是一（yī）項（xiàng）十分重要的基礎性工作，技術人員應加強對檢測記錄的質量控（kòng）製。下麵對檢測記錄的格式、標識、填表及更改、存檔等具體的操作規程進行介紹。

1、檢測記錄應做到：如實、準確、完整、清洗記錄項目（mù）；空白項應畫上斜線。

2、檢測（cè）記錄（lù）格式和內容，應根（gēn）據檢測對象的不同要求合理編製，一般包括：

①檢測樣品的名稱、規模型號、數量、樣品編號、檢測的技術依據。

②主要儀器設備、環境技術條件如（rú）溫度、濕度值等。

③檢測項（xiàng）目規定的技術要求值，實際測（cè）量的數值。

④必要的計算公式及（jí）計算（suàn）結（jié）果。

⑤在檢測中發生（shēng）的異常情況及其應對方法。

⑥檢測的時間（jiān）、檢測人員和審批人員（yuán）簽（qiān）名。

⑦檢測記（jì）錄的頁（yè）數和頁次。

當發現檢測記錄（lù）中有數值記錯，應及時更正。更正的方法，即在錯（cuò）誤的數字上劃一水（shuǐ）平線，將正確的數字填寫在其（qí）上方或（huò）下方，並加蓋（gài）更改人的印章。數據更改隻能由檢測記錄人進行，他人不得代（dài）替（tì）。更改（gǎi）時不允許用鉛筆記（jì）錄，也不允（yǔn）許用塗改液。

檢測記錄應由檢測（cè）人（rén）和校核人（rén）本人簽名，以示對記錄負責（zé）。

數據記（jì）錄應符（fú）合誤差分析和有關技術規範和標準。

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