凹版印刷材(cái)料的選用
塑料薄(báo)膜的印刷,要求待印基材膜符合以下要求:表麵光(guāng)滑平整,無明(míng)顯僵塊、黃黑點、孔洞,無過多的皺褶;待印(yìn)基材薄膜的平均厚度誤(wù)差(chà)應在10%以內(1m印刷寬度(dù)時);在印刷張力下,待印基材膜的伸長(zhǎng)率應在(zài)1%以內;待印基材膜的(de)表麵光張力應≥40dyn/cm;事先了解基材薄膜同印刷油墨之間(jiān)的親和性情(qíng)況,對於易與印刷墨中溶劑溶解和溶脹的薄膜(mó),印(yìn)刷速度和(hé)油墨的濃度可大一些。塗(tú)布(bù)基材膜塗布層印刷時,應了解塗布樹脂同油墨的附著力如何。
不同的印刷基材,其印(yìn)刷的適應性各不相同。在印刷時,需要選擇(zé)不同的工藝進行(háng)生產,才能達到較好的(de)質量效(xiào)果。
BOPP是最常用的印刷基材,其生產工藝要點就是一個典(diǎn)型的塑料凹印生產工藝(yì):選用聚酰胺或氯化聚丙烯油墨印刷,適當的張力和(hé)壓印力,幹燥(zào)溫度控(kòng)製在80°C以下。
BOPET印刷要點:因PET通常較薄,易起(qǐ)褶皺,印刷時需(xū)要較大的(de)張力,對油墨有一定的選擇性(xìng),用一般印刷油墨易離層,易發生堵版(不上網)、起毛以及刮(guā)刀(dāo)痕(hén)(刀絲)現象,印刷時車間濕度大是有好處的。
BOPA印刷要點:BOPA是易吸潮變形的薄(báo)膜。因此印刷時必須保證印刷機環境濕度不能(néng)太高(如果沒有除濕措施且(qiě)濕度大的環境是不(bú)適合尼龍膜(mó)的);未印刷的薄膜不能破壞其原有的鋁膜包裝膜,開封後要立(lì)即印刷,印刷時需對尼龍膜進行預熱(若機台沒有預熱裝置,可將印版裝在(zài)第二(èr)色以(yǐ)後,空出第一色(sè)作為預熱用)預熱溫度為50~80°C;印刷張力要適當降低;壓力要適中;油墨適應性強,視不同的產品結構選擇,如(rú)果是蒸煮袋必(bì)須選擇(zé)蒸(zhēng)煮(zhǔ)油墨,印完後的產品必須密閉包(bāo)裝,並盡塊複合。
K塗層膜(KOP/KPA/KPET)印刷(shuā)要點:因(yīn)為K塗層膜(mó)無論是輥塗式還(hái)是噴塗式,其厚薄(báo)均(jun1)勻度都(dōu)不是很好,表麵不平整,而且PVDC剛而脆,在(zài)印刷(shuā)時印刷張力和壓印壓力(lì)不能太大,套印難度大(dà),油墨轉移性較差,印刷淺網時易起花點(部分(fèn)網點丟失),需采用較高硬度的壓輥進行印刷(shuā)。另外,對溶劑油選擇性,使用溶劑不當時可能會(huì)將塗層(céng)溶下來,印刷膜溶劑殘留量較大,且易粘連,因此幹燥(zào)和冷卻需特別注意。
消光膜的印刷可以采用OPP的(de)工藝在其光麵進(jìn)行(háng)裏印,但因其表麵(miàn)的消光層不能承受高溫,需要控製幹燥溫度。
珠光膜采用表印油墨進行(háng)表印,並且盡(jìn)量選用透明性好的表印油墨。
熱收縮印刷時采用很(hěn)低的幹燥溫度,要選擇專用的熱收縮油墨(銀色的墨層要能受熱收縮而不掉落),如(rú)果是PVC熱收縮膜還要考慮溶劑對薄膜的溶解性。
為拉伸的PP、PE薄膜印刷時張力要很小,套印難度較大,圖案設計時要充分考(kǎo)慮其印刷的變形量。
總之,對於(yú)不同的印刷(shuā)基材,必須從油墨(mò)選用、製(zhì)版設計(jì)、印刷工藝上(shàng)作出調整,才能確保產品的質量達(dá)到要求。另外,有(yǒu)些高阻隔塗層(céng)材料在有條件的情況下盡量不在塗層麵上印刷,以防(fáng)破壞了阻隔塗(tú)層。