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BOPA 不同生產方法(fǎ)之比較(jiào),你選對了沒有?

發布時間:2019/04/15 21:31:18  閱讀量:4121 次

BOPA 是 雙向(xiàng)拉伸(shēn)尼龍薄膜的英文簡稱,目前已成為(wéi)繼BOPP、BOPET 薄膜(mó)之後的第三大包裝材料。與(yǔ)其他傳統薄膜相比,BOPA 薄膜具有透明性好、光澤度高、氣味阻隔性強、耐油耐熱性強等優點。同時由於BOPA薄膜無毒無害,所以近年來成為(wéi)了食品包裝行業的熱(rè)門材料,特別適合於冷 凍、蒸煮(zhǔ)、抽真(zhēn)空(kōng)包裝。

我 國BOPA 的(de)生產製造工藝主(zhǔ)要分為兩種:兩步法(異步法)和同步法。兩(liǎng)步法是指在生產BOPA時(shí)需經過兩次拉伸成形,一(yī)般是在加墊的同時,先進行縱向拉伸,然後(hòu)將薄 膜(mó)的(de)兩邊用(yòng)膜夾夾住,在拉幅機(jī)內進行橫向拉伸,拉伸後還要在拉幅機內進行熱(rè)定型。而同步法是拉伸時將擠(jǐ)出(chū)的塑料片材在同一拉伸機內,同時完成縱向、橫向拉 伸、冷熱(rè)處理製成薄膜的方法。同步法與兩步法係出(chū)同源(yuán),又略有不同。兩種工藝生產的BOPA 膜特性不同,適(shì)應的下遊應用(yòng)也不同(tóng),未來市場都很廣闊。以下從兩個方麵比較了兩種(zhǒng)生產(chǎn)方式的優缺點。

兩 種製造工(gōng)藝生產(chǎn)出來的BOPA 薄膜的特性不同。同步法的最大優點是可以(yǐ)減小弓形(xíng)效應。弓形效應(yīng)是指由於生產時拉伸得不(bú)均(jun1)勻,薄膜表麵的均衡性很差,對角線的熱(rè)收縮率不一致,再用來製袋 時會發生兩頭翹角(樣子形似彎弓)的情況。同步法拉伸(shēn)可以有效(xiào)地改善弓形效應問題,生產出(chū)的(de)BOPA 薄膜具有均衡性好的特(tè)點。因此同步法生(shēng)產的BOPA 主要是用對薄膜表麵平整度要求高的包裝市場,如醫療器材包裝等。而兩步法生(shēng)產BOPA 擁有高延展性的特點,同級別的兩步(bù)法生產的BOPA 薄膜的拉伸強度比同步(bù)法(fǎ)BOPA 薄膜高20%,其斷裂(liè)伸長率也要大18%左右。同時,兩步法BOPA 還具有很高的(de)機械強度,在塑料工業行(háng)業的跌落實驗中,兩步拉伸的BOPA 的破損率遠遠低於同步法,這就意味著兩(liǎng)步法生產的BOPA 薄膜更適合(hé)作為食品材料的外包裝,特別是真(zhēn)空及(jí)冷(lěng)凍食(shí)品包裝上。隨著生活節奏不斷加快,超(chāo)市內的快速(sù)食品逐漸被大多數人所接受,未來對兩(liǎng)步法生產的 BOPA 薄膜的需(xū)求會進一(yī)步增加(jiā),應用前(qián)景將更為廣泛。

 

 

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