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搞定軟包裝印刷時的油墨問(wèn)題(tí),一(yī)共就九(jiǔ)步!
以下內容來自華印軟包(bāo)裝 微信公(gōng)眾訂閱號:rb3602000
【引言】油墨在印刷中,扮演舉足輕重(chóng)的角色。但在有的軟包裝廠,油墨又是“愛(ài)闖禍”的因素之(zhī)一。其實,不是油墨的錯,搞不好是你的(de)操作出了問題。接下來,小編將盤點一下油墨所產生的印刷故障及(jí)解(jiě)決方法,僅供參考。
【正文】
1、判斷油墨的刮刀適應性和轉移性。
凹 版(bǎn)印刷版滾筒上油墨刮不幹淨,印刷油墨盤內油墨出現稠化(huà),印刷品就會出現不(bú)上色、掛髒(zāng)、跑墨、刀絲、刀線(xiàn)等現象。印刷品掛髒和跑墨與油墨黏度的調整有關, 油墨短暫的分層現象能造成掛髒,油墨黏度高會出現跑墨現象,但與刮刀裝置的角度和壓力正確與適當否,有密切的關係。隻是滿印(yìn)刷版輥筒上的油墨刮不淨,用手 指摁壓處或更換新油墨也刮不淨時,才可能是油(yóu)墨出了(le)問題。如果更換(huàn)新油墨後即可刮幹淨的話,就(jiù)是油(yóu)墨中所加的稀釋劑出了問題。
解決的方法是:更換油墨或稀釋劑,並重新調整(zhěng)刮(guā)刀(dāo)。
2、印刷底材(塑料薄膜(mó))的檢(jiǎn)驗。
油墨出現漏印、白點、桔皮色、附著力差等現象,首先要檢測印刷底材的表麵張力和靜電的大小。印(yìn)刷底材(cái)的表麵張力低於35dyn油墨的附著力就會差,靜電大會出現桔皮色、墨斑、墨須,油墨幹燥過(guò)快(kuài),形成堵版,印刷品上呈現漏塗和白點現象。
解決的辦法是:對印刷(shuā)底材再進行表麵處理,印刷機有關部位(wèi)裝置靜電消除設備,給工作(zuò)場地增加濕度,用慢幹溶劑調整油墨的幹(gàn)燥速度。如果將印刷油墨調稀(xī),能提高印刷的速度效(xiào)果會更佳(jiā)。
3、稀釋劑的純度、氣(qì)味檢驗(yàn)。
原 墨到稀釋墨之中稀釋劑純度差,那麽印刷品的溶劑(jì)殘留會增大,也可能在印刷品上殘留氣味。先檢查溶劑的純度,簡(jiǎn)易的測試方法是:扯8㎝寬的白紙條放入溶劑內 沾濕,然後取出(chū)稍用力揮動(dòng),觀察白(bái)紙(zhǐ)條上溶劑的幹燥速度的快慢或是否變(biàn)色,然(rán)後再嗅白紙(zhǐ)條上是否有殘留氣味。白紙條揮動8~15下(xià),溶劑揮發幹(gàn)燥為正常, 未幹燥則該溶劑(jì)揮(huī)發速慢(màn),反之揮發速(sù)快。白紙條變色,除溶劑(jì)桶的鐵鏽外,表明溶劑有問題。溶(róng)劑揮發後嗅之有殘留氣(qì)味,則(zé)是溶劑純度不夠。將原墨與稀釋墨在 薄膜對刮(guā)樣,幹燥後測試。原墨的(de)刮樣殘留較(jiào)大,稀釋墨的刮樣殘留較小表示正常,反之稀釋的溶劑有問題。嗅原墨的刮(guā)樣(yàng)有殘留異味(wèi),則油墨有問題。如(rú)果嗅到稀 釋墨的刮樣有異味(wèi),證明稀釋劑所用的溶劑不(bú)純。
解決的方法是(shì):更換(huàn)油(yóu)墨或調(diào)整稀釋劑的溶劑。
4、慢幹劑的正確(què)使用。
油墨內的慢幹(gàn)劑,或印刷時油(yóu)墨使用的慢幹稀釋劑不正確,會導致印刷(shuā)出(chū)現咬(吃或溶)色的現象,印(yìn)刷品出現假幹或反粘的現象。
解決的方法是:改變印刷油墨(mò)的稀釋劑配方,調整印刷油墨的幹燥性能,提高印刷速度。
5、不同配比稀釋劑的應用(yòng)。
印 刷中油(yóu)墨稀釋劑不同的(de)配比,可以調整油(yóu)墨的幹燥性(xìng)能,能(néng)調整油(yóu)墨的色濃度,也能調整(zhěng)油墨的黏度。調整油(yóu)墨的(de)幹(gàn)燥性有利於提高(gāo)印刷的速度,提高印刷(shuā)品(pǐn)的清晰(xī) 度。調整油墨的色(sè)濃度,可以減輕(qīng)壓印膠輥的壓力或油墨刮刀的工作量,有利於印刷速度的提高。調整印刷油墨的黏度,正是控製上墨量或適應印刷速度及(jí)印刷場所 室溫的關鍵。
解決的方法是:根據印刷速度,印(yìn)刷版輥(滾)筒上圖文製作的深淺或線數高低,印刷場(chǎng)所(suǒ)的室溫,調配快幹、中幹、慢幹或(huò)特慢幹的稀釋劑。
6、從高粘度到低粘度的使用方法。
印 刷速度慢,印刷版圖文製作比(bǐ)較深。需要使用高黏度印刷(shuā)油(yóu)墨,否則印刷品上的圖案,因(yīn)為油墨黏度低下移而形成水波紋。印刷速度快,印(yìn)刷版圖文製作(zuò)較淺,應該 用黏度低的油墨印刷,否則印(yìn)刷圖案(àn)因油墨黏度高,發生上墨量不夠或漏塗,印刷機也因油墨(mò)黏度高,刮刀的(de)工作量加大,致使印刷的速度開不上去。
解(jiě)決的方法是(shì):應用稀釋劑(jì)和(hé)衝淡劑,調整印刷油墨的黏度。
7、在專色墨(mò)、金屬油(yóu)墨使用中,勻墨輥(gǔn)的使用(yòng)。
專色墨印刷要求(qiú)墨色一(yī)致和均勻,金屬油墨中銅(tóng)金粉容易沉澱(diàn),所以在印刷中(zhōng)非常有必(bì)要使(shǐ)用勻墨輥,印刷墨盤內還應放置攪(jiǎo)墨(mò)棒。另外專色油墨使用中,稀釋劑要和衝淡劑(jì)配合使用,不宜單(dān)獨使用(yòng)溶(róng)劑去稀釋。金屬油墨(mò)不宜加溶劑稀(xī)釋,正確的方法是適量添加衝淡劑去(qù)調(diào)整。
8、非真溶劑的(de)使用(yòng)及混合使用。
非(fēi)真溶劑(jì)溶劑雖然不能(néng)溶解油墨中的連接樹脂,但是利用它這個特(tè)性,和真溶劑混合使用稀釋油墨,可降低印刷油墨的黏度,減輕印刷中咬(吃或溶)色的(de)現象。
9、印品的附著力檢驗。
用 膠帶(dài)粘(zhān)貼在印刷品上,用手指將其壓平,並使其與印刷品緊密結合,然後慢慢將其揭起全長(zhǎng)的(de)一(yī)半,再很快地(dì)將另一半揭起。從印(yìn)刷品上粘下來的油墨越少,證明油 墨在印刷品上的附著力越強,反之附著力就差,如果印刷品上的油墨被粘(zhān)下40%以上,說明這個印刷品上印刷油墨(mò)的附著力不合格。
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