藥包用鋁箔印刷的工藝流程及注意事項

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【摘要】一般對（duì）藥品包裝的要求較高，在藥品包裝用（yòng）鋁箔的印刷過程中，行業人士根據自（zì）己的經驗總結了（le）幾個注意事項，供大家參考。

【正文】

藥品包裝鋁箔印刷其簡要工藝流程為：

鋁箔放卷→凹版印刷→幹燥→塗保護層→幹（gàn）燥→塗黏合層→幹燥→鋁箔（bó）收卷。

整個生產工藝過程中，應注意以下幾個問題：

1、掌（zhǎng）握好鋁箔及印刷油墨的特性（xìng）

生產PTP鋁箔所用的原料為工業用純鋁箔，一般要求（qiú）厚度為0.02mm，抗拉強度為98kPa，破裂強度為90kPa，表麵潔淨、平整（zhěng），無皺紋，無壓痕損傷，無成片熒光物質，表麵潤濕張（zhāng）力不低於32。對藥用鋁箔針孔度的要求是直徑0.1―0.3mm的（de）針（zhēn）孔不多於1個／m2。由於鋁箔中針孔是（shì）穿（chuān）透性的缺陷，藥品受到氧氣、水蒸氣及光線（xiàn）侵入會（huì）使藥（yào）效降低或變質，所以對針孔（kǒng）度的要求甚為嚴格；另外鋁箔厚度如果超出所（suǒ）要求的偏（piān）差(10％)時，會對黏合層及保護層的塗布量有影響，需引起操（cāo）作者的注意。

鋁 箔（bó）用的印刷油墨目前主（zhǔ）要分為兩類：一類（lèi）為聚酰胺類油墨。這種油墨對各類物質的印刷都有（yǒu）很好的（de）黏附（fù）性、分散性（xìng）、光澤性、耐磨性（xìng）、溶劑釋放（fàng）性好，柔軟（ruǎn），多被用 於塑料薄膜的印刷。在用於鋁箔材料的印（yìn）刷時，該種油墨（mò）的優良性能均能表現出來，而且其耐熱性也能滿足鋁箔印刷的要求。另一類是以氯乙烯醋酸乙烯共聚合成樹 脂／丙稀酸樹脂為主要成分的鋁箔專用油（yóu）墨，其（qí）持點是色澤鮮豔，濃度高，與鋁箔的黏附性特（tè）別強，有良好（hǎo）的透明性，但由於用於凹版印刷（shuā）時，其溶劑揮發（fā）度大，用 於藥用PTP鋁箔表印時容易（yì）造成凹版輥著墨孔內油（yóu）墨幹（gàn）結、沉積，產生糊版現象。因此需對油（yóu）墨的沉積凝凍進行必要的（de）預處理，其方（fāng）法是對沉積凝凍的油墨進行攪拌或增加溫度(水浴)。如果油墨的儲存時間過長，油墨會出現（xiàn）沉積，造成油墨上層樹脂（zhī）溶液多，下層顏料多，上層顏色淡，下層顏色深（shēn），也應攪拌（bàn）均勻後使用。

2、油墨中加入溶劑量要適當

當粘度大的（de）油墨需要用（yòng）大量的稀釋劑稀釋時，應邊加稀釋（shì）劑邊攪拌，使稀（xī）釋劑均（jun1）勻分布（bù）在（zài）整（zhěng）個（gè）油墨中。用品度計測定約在20―30s之 間。室內溫度與濕度，對油墨濃度有影響，最（zuì）好采用油墨濃度檢測器來（lái）確定加入溶（róng）劑的量，並根（gēn）據溫度和濕度的變化，每隔一定的時間測定一下油（yóu）墨的濃度。采用（yòng）凹 版印刷印製鋁箔產品時，油（yóu）墨濃度太低，會（huì）造成印刷文（wén）字圖案色彩不鮮亮，網紋處產生糊版現象；油墨（mò）濃度太（tài）高，則圖處會（huì）產生龜裂現象，不僅浪費油墨，而且（qiě）易造 成印刷表麵不平整，也不美觀。除此之外，還要根據鋁箔印刷塗布機的速度和印刷凹版輥的著（zhe）墨孔深度選擇最佳的油墨。

3、黏合劑應符合要求

PTP鋁箔（bó）的黏合劑是塗（tú）布（bù）在鋁箔的內側，其作用是使鋁箔與藥用PVC硬（yìng）片能（néng）牢固地熱壓合，使塑料硬片泡罩內的藥品與外界隔開，達到使（shǐ）藥品密封的目的。在裝（zhuāng）入藥品進行熱封的過程（chéng）中，黏合層受熱壓作用而活化，從而與PVC塑料硬片牢固地黏接為一體，這就（jiù）要求（qiú）黏合層與PVC樹脂（zhī）應有良好（hǎo）的熱敏性及與基（jī）材（cái）的相溶性。

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