在凹版印刷中，刮墨刀的選用、安裝、調整等都（dōu）對印刷品的質量有重要的影響，以（yǐ）下針對刮墨刀（dāo）在凹印中的運用提出一些個人看法。歡迎各（gè）位發表不同意見。

一（yī）、刮（guā）墨刀的選擇、安裝

高速（sù）凹印機中，一（yī）般都（dōu）選用進口的彈性鋼皮刮（guā）刀（dāo），其（qí）厚度為150─180km。本人曾用過意大利、瑞典、日本這幾（jǐ）個（gè）國家的產品，感覺到還是（shì）日本的較好（hǎo）。

1、刮墨刀的伸出長（zhǎng）度

安 裝刮墨刀時其兩邊要（yào）長於（yú）印版輥筒10─20mm，以免印版兩端麵的油墨飛濺上膠輥。不同（tóng）厚度的刮（guā）墨刀安裝時的伸出長度有所（suǒ）不同，這是因為刮墨時（shí）刮墨刀會產 生彎曲。根據刮墨刀彎（wān）曲（qǔ）程度的不同，可將刮墨方式分為"軟刮"和"硬刮"兩種。"軟刮"和"硬刮"之間的差異與刮墨刀（dāo）十架（jià）的類型人和刮墨壓力的大小無關， 而與（yǔ）刮墨刀厚度和伸出長度（dù）有關，一般認（rèn）為："軟刮"的刮墨效果（guǒ）好，並（bìng）且能延長版輥的（de）便用壽命。為了使刮墨刀處於"軟刮"狀態，除了應采用0.2mm以下的 厚度7片之外（wài），伸出長度的調（diào）節是很重要的因素。

采 用0.15mm厚的刮墨刀時，其伸出長度應為25mm，變化範圍不超過±6mm。當伸出長度小於18mm時，刮墨就會太"硬（yìng）"，而超過36mm時，刮墨就 會太"軟（ruǎn）"。如果使用（yòng）厚度超過0．2mm的刮（guā）墨刀，則無法進（jìn）行（háng）軟刮，有關"硬"、"軟（ruǎn）"刮刀對印刷的影響在後文再（zài）詳述。

2、墊片的安裝

無 論"軟刮"還是"硬刮"刮墨刀都（dōu）應是僅在其（qí）伸出（chū）長度的最（zuì）後一段產生彎曲，而其（qí）他部分保（bǎo）持平直，為此，必須在刀片上加裝墊片的厚刀片，由於（yú）"硬刮（guā）"狀態，刮 墨（mò）效果都不好，且使版（bǎn）輥壽命較短，試驗表明（míng），在0.15mm厚的刀片上（shàng）麵加上厚度為0.3mm以上的墊片，伸出長度為25mm，墊片從（cóng）刀架中伸出部（bù）分為 12mm。這樣可發降低費用，即便采（cǎi）用著色力較低的油墨仍能保持原有的色調值，且印刷效（xiào）果也較好，同時（shí）版輥壽命也將延長25-- 30％，因此墊片的伸出長度應為刀片伸出長且任何（hé）時候都不（bú）應少。

3、刮墨刀安裝的竅門

安 裝刮墨刀時（shí），應先清（qīng）理幹淨墊（diàn）片和刀架槽(架刀片、墊片的地方)，然後從中間（jiān）開始依次往左右扭緊螺絲。扭緊螺絲時，最好作兩次或三次（cì）完成。另外，每（měi）扭（niǔ）一個（gè）螺 絲（sī）都應（yīng）拿一塊布捏緊刀片（piàn）、墊片並向外扭緊，以保持刀片、墊（diàn）片（piàn）的平整。用這個方法（fǎ）可以有（yǒu）效的避免刀（dāo）片的彎曲（qǔ）、蛇行（háng）狀，這對印（yìn）刷是（shì）很有好處的。

4、刀片的刃磨

磨 刀（dāo）可（kě）用金（jīn）相砂紙、水砂紙、油石。無論用哪些東西都應先塗上油。用油石磨刀較安全，但必須在其上麵開一條槽，這樣就很容易夾死刀刃，甚至使刃口崩缺，1#金 相砂紙或600#、800#的水砂紙都（dōu）比較合適。太粗的砂紙磨出的刀易起刀絲，太細的砂紙又很難磨好稍有損傷的刀片。磨刀的方式一（yī）般有兩種。一是把砂紙形（xíng） 成V形，這種方式效率高，對刃口角（jiǎo）易控製但不太安全，有時刀片會割破砂紙進而傷到手。另一種是用（yòng）兩手拉著砂紙的兩端磨。這樣就很安全，但對刃口角不太好控 製，刀刃磨得太利或太鈍都不（bú）好，通常采用的的刃口角a為20'-25'，支撐線A為0.08-0.12mm。

二、刮墨刀的狀態調整

在印刷過程中，通過調整刮墨刀的壓力、接觸（chù）角、接觸點、鋒利度等狀態就可以解決許多印刷問題，下麵分別詳細敘述。

1、壓力

當 出現糊品(指設網紋的版麵上的油墨（mò）印到薄膜上)或（huò）需要減少一點該版的上墨量(指轉移上薄膜上的油墨量)或圖案、文字帶拖尾時，通過適當增大刮墨刀的壓力可 以有（yǒu）效的解決這些問（wèn）題，一般來說，黑版比較經常出現以上問題，所以其刮墨刀壓力比其他（tā）顏（yán）色的要大些。在（zài）印刷一些薄版時，特別是薄版（bǎn）的印刷麵積較大時（shí），常會 出現一（yī）些線痕，它不是刮刀線（xiàn），是不連續的。剛開始印（yìn）刷時幾乎沒有，但隨（suí）著印刷時間的增長，它會越來越多，越來越明顯，嚴重的影響了產品質量。這個問題一（yī）是 與網紋的粗糙（cāo）度（dù）有關，這時可用600#或800#的水砂紙打磨印版，試圖把網紋磨得光滑些。一般來說，新版比較容易出現這個問題或者是比較嚴重，舊版出現 這個問題較少或較輕微，原因就是印刷經多次印刷，刮刀（dāo）、油墨在印刷的過程中"打磨（mó）"了網紋，使網紋逐漸變得光滑一些。第二就是與刮刀的壓力過大有關，或者 說（shuō）是（shì）一開始印刷就用較大的刮墨刀（dāo）壓力，所以，除了打磨（mó）印版外，還要（yào）用盡可能小的刮墨刀壓力，當印了一（yī）段（duàn）時間後，這些線痕會逐漸明顯起（qǐ）來，多起來，這時就（jiù）可 以稍微加大點刮刀壓力，以消除或減少這些線痕就可以了。如果還不行或者繼續加大壓（yā）力對其他圖案有影響的話隻能停機（jī）磨一下刮刀再印刷了。這些是筆者的實踐經 驗，依上（shàng）述方法也隻能（néng）盡（jìn）可能（néng）的減少這些線（xiàn）痕或者使它盡（jìn）可能的（de）輕微，但始終無法根除它（tā），所以它的成因或如何徹底解決（jué）等問題都無（wú）法談得很清楚。

刮墨刀的壓力（lì）大時會影響刮刀和印版的使用（yòng）壽命，所（suǒ）以，在條件允許的話可盡量（liàng）用較（jiào）小（xiǎo）一點的壓力。

2、刮墨刀的接觸角

過 刮墨刀與版輥的（de）接觸（chù）點與版輥（gǔn）的一條切（qiē）線（xiàn），刮墨刀與該切線所夾之角稱為"接觸角"，接觸角越大，刮墨效果越好，越容（róng）易避免糊版。但在印刷一（yī）些薄版，上色較（jiào）淺 的印版時（shí），則應采用較小一些的接觸（chù）角，這樣（yàng）油墨的轉移率就較高，可以有效的解決印品出現"花點"(由於油墨轉移不上薄膜而遣留在薄膜上的小孔)，也是解（jiě）決 上文提到的線痕問題的一個方法。凹印機一（yī）般采用的接觸角在15'-75'間，常用45'左右。

3、刮墨刀的接觸點

刮 墨刀在印版上的接觸點與膠輥壓在印版（bǎn）上的接觸（chù）點的距離對印刷是有很大影響的，這個距離大時，從刮掉油墨到進（jìn）行印刷之（zhī）間經過的時（shí）間就會長，結果在壓印前版麵 已較為幹涸，這樣就可以解決糊版問題，反之，版麵較濕潤，可以（yǐ）提高油墨（mò）轉移宰，特（tè）別適用於印刷網紋較淺（qiǎn）的印版，一般來說，在凹印版輥（gǔn）上，這個（gè）距離約為版輥（gǔn） 直徑的1／4左右。

4、刮刀的鋒利度

當 出（chū）現糊版（bǎn）、刮刀線線痕時可把刮刀磨得鋒利一些。但過於鋒（fēng）利的刮（guā）刀會影響（xiǎng）印版的壽命。關於刮刀線，許多人認為，如果是左右移（yí）動的(當刮刀可以左右移動時)就 是刮刀鈍了或崩了缺（quē）口了；如果是不（bú）移動的就是印版傷了。其（qí）實（shí），有（yǒu）時是印版先把刮刀碰崩了，崩了的刮刀其出現的刮刀線再左右移（yí）動。所以不應以（yǐ）刮刀線是否移（yí）動（dòng） 來判定是版還是刮刀（dāo）的（de）原因。當重新磨刀後剛放（fàng）在版上無線痕，多轉幾圈後（hòu）又出現（xiàn）線痕（hén）時，肯（kěn）定先（xiān）是版傷了，才傷到了刮（guā）刀，所以，應（yīng）該把版打磨一下，再磨一（yī）磨刮 刀。還（hái）有（yǒu）一種情（qíng）況也常會使人誤解為是刮刀缺口所（suǒ）致，那（nà）就是（shì）當刀（dāo）刃有異物粘著時，也（yě）一樣會出現一條線痕。所以，當出現線痕的時候，應該從（cóng）各個方（fāng）麵都考慮。

5、硬刮刀與軟刮刀

硬刮（guā）刀用於解決糊版（bǎn）時、軟刮刀（dāo）用於解決印刷淺版時效果較好。

6、刀的平整度

刮刀的平整與（yǔ）翹曲主（zhǔ）要決定於裝置的時候，翹曲的刮（guā）刀使得時不時出現一截線痕(有時也是刀太鈍所致)或者是油墨不（bú）太（tài）好)。

7、刮（guā）刀的橫（héng）向位移

刮 墨裝置一般設有刮墨刀橫向往複移動機構。往複移動的刮（guā）墨刀比固定刮墨刀能夠更可靠地清除剩餘油（yóu）墨，且刮墨刀的磨損均勻，壽命較長。值得注意的是，增加刮墨 刀移動的行程或（huò）頻率會導致版輥和刮墨刀的加快磨損，而刮墨刀移動過慢則會使印刷質量降低（dī）。為了防止刮墨刀對版輥的重（chóng）複（fù）磨損，帶動偏心（xīn）輪（lún）旋轉的蝸輪蝸軒在設 計時，使刮墨（mò）刀每分（fèn）鍾的往複行程數與版輥每分鍾轉數之比為（wéi）不盡小數。這樣（yàng）可以使刮墨（mò）刀版輥上的相對軌跡不重合，即經過一定周期後不會重複通過版輥的同（tóng）一地 方。因此，如果刮墨（mò）刀上有較小的機械損傷(崩（bēng）刃、凹陷等)，油墨仍會被從這些地方刮幹淨，不會在產品上造成刮刀線。

如果機器沒有這一裝置，應盡可（kě）能的改進，這（zhè）是很重要的。

以上是把（bǎ）刮刀（dāo）的（de）每（měi）一個狀態都分別論（lùn）述。其實，在解決問題時，都是幾個（gè）方麵一起調整的，比如在印刷淺版時，為（wéi）了（le）提高的墨轉移率，刮刀要裝成軟刀刮，壓力可小些，接觸角（jiǎo）可小些，接觸點與膠（jiāo）輥壓版點的距離盡可能小些等（děng）。解決糊版時，也一樣需（xū）從多個（gè）方（fāng）麵（miàn）調整刮刀的狀態（tài）。

在凹印中，把刮墨刀運（yùn）用好了，就可以解決不少問題了。

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