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【引言】印版圖文建立後，還要鍍上（shàng）一層鉻，主要（yào）是為了提高表麵硬（yìng）度，保護印版輥筒，從而提高印版耐印力。但在印版鍍鉻工藝中常常（cháng）出（chū）現各種各樣的問題，困擾了不少軟包廠。因此小編今天將奉上解（jiě）決（jué）之法，希望能（néng）有所幫助。

【正文】

1、在印版鍍（dù）鉻工藝中出現覆蓋能力差（chà），應（yīng）如何解決（jué）？

在印版鍍（dù）鉻工藝中出現覆（fù）蓋能力差現象時，如果是由（yóu）於硫酸含量太高，可用適量的BaCO3降低硫酸含量（liàng）。如果（guǒ）是由（yóu）於（yú）三價鉻或鐵等（děng）金屬雜質含（hán）量高等原（yuán）因造成（chéng）的，可降低三價鉻含量或用離子（zǐ）交換法去除雜質。

2、在印版鍍鉻工藝中出現（xiàn）局部表麵未鍍上鉻時，應如何處理？

在印版鍍鉻工藝中出現局部表麵未（wèi）鍍上鉻時，如果是由於溫度（dù）過高（gāo）引起，則（zé）需適當降低溫度；如果鍍件表（biǎo）麵（miàn）有氧化膜或（huò）油汙，則需加強鍍鉻（gè）前處理。如果電（diàn）流密度太低，應增大電流密度。如果是因（yīn）接觸不良等原因造成的，應檢查並（bìng）清理接觸（chù）點。

3、在印版鍍鉻工藝中出現鍍鉻層硬（yìng）度低，呈灰暗色時，應（yīng）如何處理？

在印版鍍鉻工藝中常出現（xiàn）鍍鉻層（céng）硬度低，呈灰（huī）暗（àn）色現象，如果（guǒ）是由於溫度（dù）和電流密度配合不（bú）當，應調節兩者到正常範（fàn）圍內。如果硫酸含量（liàng）太少，則需要進行分析（xī）調整硫酸的含量。

4、在印版鍍鉻工藝中出現鍍層邊緣發黑或呈灰暗色時，應如何處理？

在印版鍍（dù）鉻（gè）工藝（yì）中常出（chū）現鍍層邊緣（yuán）發黑（hēi）或呈（chéng）灰暗色現象，如果（guǒ）是由於電流密度過大、需要降低電流密度。如果是電解液溫度太低，需要提高（gāo）電（diàn）解液的（de）溫度。如果是輥筒入槽時電（diàn）流太大，需要控製輥筒入槽時的電流密度。

5、在印版鍍鉻工藝中（zhōng）常出現（xiàn）鍍層沉積速度慢時，應如何處理（lǐ）？

在印版鍍鉻工藝中出現鍍（dù）層沉積速度慢時，可能是（shì）由於導電性能差，排除的辦法為檢（jiǎn）查陰陽極導電性能（néng）。

6、輥筒鍍銅質量（liàng）應檢測哪幾個方麵？

A、鍍銅後目測表麵是（shì）否光潔（jié）。要（yào）求鍍層表麵很光潔，無毛刺及起泡、起皮等現象。

B、用硬度計檢查，看銅層的硬度是否在（zài）規定的範圍內。若硬（yìng）度過高了（le）就要稀釋電鍍液（yè）中添加劑的濃度，否則就要降低。

C、測量鍍層的厚度。這裏指的是（shì）製（zhì）版銅層的厚度，它需要（yào）一定的厚度，否則（zé）給後加工帶來（lái）困難。當然，厚度要根據後加工方式和後加工餘量來確定。

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