【正文】

無溶劑產生（shēng）氣泡很簡單也很容易解決，一（yī）般出現氣泡先看下氣（qì）泡是規律性還是不規律性，規律性的話考慮下（xià）膠（jiāo）輥方麵，無規律性的（de）話考（kǎo）慮上膠量是否（fǒu）充足，氣壓不足、膠水流（liú）平不（bú）好，溫度控製、印刷膜（mó）殘留溶劑、速度（dù）過快等都會產生氣泡，出現這種情況時，應根據氣泡樣品來解決，壓力加大（dà）些，控製上膠（jiāo）量和速度，可以加點（diǎn）溫度，這樣可以解決氣泡的出現（xiàn）。一般來說，正常（cháng）的氣泡可以通過以上（shàng）幾種解決方法來解決（jué），若在冬季或者類似鹽袋上的防偽標出現氣泡，解決（jué）方法就（jiù）得根據樣品來解決。

還有一種特殊的氣泡是複合過程（chéng）及停機接料（liào）在開機時（shí），過膠（jiāo）帶接頭（tóu）出現氣泡（pào）（可能有的廠家沒有出現過（guò））。底膜為PE時厚度5絲以上較（jiào）多會產生這種情況。一般過接（jiē）頭產生大麵積氣泡，操（cāo）作人員用刀（dāo）去割、紮，在操作過程中這屬於危險操作和浪費，解決這個問題很簡單：在（zài）停機接料時（shí）正（zhèng）反貼膠帶（dài）即可。正貼有（yǒu）氣泡（pào），反貼製袋又會斷料（liào），正反貼則不僅可以解決氣泡又保證（zhèng）製袋不斷料，效果更好，複合損耗和製袋損耗更少（shǎo）。由於複合機的（de）複合壓輥角度（dù）和正貼膠帶時（shí）尾巴那段先進複合壓輥而（ér）導致（zhì）的接頭氣泡（pào），兩麵貼效果最好，浪費最少。