【摘要】套印波動往往給印刷帶來很大的麻（má）煩，從而影響（xiǎng）印刷效率。在此總結了能造成套印波動問題的三種原因。在（zài）生產（chǎn）時需要特別注意。

【正（zhèng）文】

1、電氣故障引起的套印波動

一般（bān）來說，凹（āo）印機套準係統的電氣部分都是由檢（jiǎn）測（cè）部分、處理裝置（zhì）和執行（háng）機（jī）構構成的。任何一個環節工作不正（zhèng）常，都（dōu）可能引起套印波動。因此，要想分析出套印波動的原因，必須（xū）熟知套印係統的電氣原理。

下麵（miàn）以法國ATN公司的凹印（yìn）生產線為例，對（duì）套印電氣原理進（jìn）行一下分析。

在（zài）各（gè）色（sè）印刷單元中，印（yìn）版滾筒每轉一圈（quān），就產生（shēng）一個（gè）脈衝，它和由印刷單元上（shàng）編碼器產生的500個脈衝一（yī）起進入編碼電路板。通過編碼電路板處理後，形成4個脈衝，又被送到縱向(或橫向)套準（zhǔn）電路板（bǎn）。在這裏，這（zhè）4個脈衝信號和檢測印刷品上的光標得來的1個脈衝信號進行比較，如果此時套（tào）印出現偏差，套準電路板就會輸出（chū）一個約5伏的電壓進入（rù）PLC。經PLC處（chù）理後，再到步進電機驅動器，從而推動步進電機動作，達到套準（zhǔn）調節的目的。

檢查（chá）由電氣故障引（yǐn）起的套印波動，一般是采取順藤摸瓜的方法。在了解套印係統電氣原理的基礎上，逐級（jí）檢查各相關電氣（qì）原件是（shì）否正常和電路是否（fǒu）暢通。但對調（diào）節某一具體機型凹印機的套準已具有相當經驗後，也可采取跳躍（yuè）性思維方式，這樣（yàng）能更快（kuài）地找出故障點。

2、機械故障引起的套印波動

從實踐經驗來看，對套印係統機械方（fāng）麵的檢查，沒有什麽固定的方法。隻有對凹印機的機械部分了解（jiě）和掌（zhǎng）握後，熟知有哪些機（jī）械結構會對套印產生影（yǐng）響，才能盡快找（zhǎo）到症結所（suǒ）在。當然，由於機械故障的“顯現”一般比電（diàn）氣故（gù）障（zhàng）的“顯現”明顯得多，因此，要發現由此引（yǐn）起的套印波（bō）動也是比（bǐ）較容易（yì）的。

如（rú），壓印滾筒經過長期（qī）使用後，表麵會出現比較明顯的磨損痕跡，就會對套印精度產生影（yǐng）響。承印物越薄，對套印精度的影響就越大。另外，如果觀察到壓印滾筒在印刷過程中上下不停地振動，則很有可能是壓印滾筒軸承損壞（huài），這對印刷產品的縱向套準會產生影（yǐng）響。

再如，印版滾筒未鎖緊，會有微小竄動，常常引（yǐn）起橫向套印出現突然性跳（tiào）動。另外（wài），導（dǎo）紙輥橫向竄動，步進電機傳動部分出現問題等，也都會（huì）引起套印波動。而且，這一類的套（tào）印故障，其表（biǎo）現基本上都是在生產過程中不時出（chū）現（xiàn）較大幅度的、突然性的套印跳動。

3、其他方麵因素引（yǐn）起的套印波動

除（chú）了電氣（qì）和機械方麵的原因，其他方麵引起的套印（yìn）波動也不容忽視。

首先，操作不當會引起套印波動。比如，張力大小設置不恰當，則設備在高速運轉中，紙帶會忽鬆忽緊，影響縱向套準。再如，烘箱溫度設置過高，有可能導致紙張通過烘箱後變形（xíng）過大（dà），影響下（xià）一（yī）色的套印。

其次，原材料和生產環（huán）境對套印也有影響。紙張過（guò）於疏鬆會使實際張力（lì）變化頻（pín）繁，增加操作難度，所導（dǎo）致的套印不準大多表現在縱向；紙張邊緣不整齊會（huì）使導紙係統不停（tíng）動作，影響（xiǎng）橫向套印。生產環境的溫、濕度（dù）狀況，會對紙張在印刷（shuā）過程中的變形大小有一定影響。