扒一扒，產生套印波動的原因就這幾個!

【正文】

1、電氣故障引起的套印波動

一（yī）般來說，凹印機套（tào）準（zhǔn）係統（tǒng）的電氣部分都是由（yóu）檢測部分、處理裝置和執行機構構成的。任何一個環（huán）節工作不（bú）正常，都可能引起套（tào）印（yìn）波動。因此，要想分析出套印波動的原因，必須熟知套印係統的（de）電氣原理。

下麵以法國ATN公司（sī）的凹印生產線為（wéi）例，對套印電氣（qì）原理進行一下分（fèn）析。

在各色（sè）印刷單元中，印（yìn）版滾筒每轉一圈，就產生一（yī）個脈衝（chōng），它和由印刷單元上編碼器產生的（de）500個脈（mò）衝（chōng）一起進入編碼（mǎ）電路板。通過（guò）編碼電（diàn）路板處理後，形成4個（gè）脈（mò）衝，又（yòu）被（bèi）送到縱向(或橫向)套準電（diàn）路板。在這裏，這4個脈衝信號和檢測印（yìn）刷品上的光標得來的1個脈衝信號進行比較，如果此時套（tào）印出現偏差，套準（zhǔn）電（diàn）路板（bǎn）就會輸出一個約5伏的電壓進入PLC。經PLC處理後，再到步進電機驅動器，從而推動（dòng）步進電機動作，達到套準調節的目的。

檢查由電氣故障引起的套印波動（dòng），一般是采取順藤摸瓜（guā）的方法。在了解套印係統電氣原理的基礎上，逐級檢（jiǎn）查（chá）各相關電氣原件是否正常和電路是否暢通。但對調節某（mǒu）一具體機型凹印機的套準（zhǔn）已具有相當經驗後，也可（kě）采取跳（tiào）躍性思維方式，這（zhè）樣能更快地找出故障點。

2、機械故障（zhàng）引起的套印波動

從實踐經（jīng）驗來看（kàn），對套印係統機械方麵的檢查，沒有什麽固定的方（fāng）法。隻（zhī）有對凹印機的機械（xiè）部分了解和掌握（wò）後，熟知有哪些機械結構會對套印產生（shēng）影響（xiǎng），才能（néng）盡快找到（dào）症結所在。當然，由於機械（xiè）故障（zhàng）的“顯現”一般比電（diàn）氣故障的“顯現”明顯得多，因此，要發現（xiàn）由（yóu）此引起的套印波動也是比較容易的（de）。

如，壓印滾筒經過長期使用後，表麵會出現比較明顯的（de）磨損痕跡，就會對套印精度產（chǎn）生影響。承印（yìn）物越（yuè）薄，對套印精度的影響（xiǎng）就（jiù）越大。另外，如果觀察到壓印滾筒在印刷過程中上（shàng）下不停地振動，則很有可能是壓印滾筒軸承損壞，這對印刷產品的縱向套準會產生（shēng）影響。

再如，印版滾（gǔn）筒未鎖緊，會（huì）有微小竄動，常常引起橫向（xiàng）套印出現突然性跳動。另外，導紙輥橫向竄動，步進（jìn）電機傳動（dòng）部分（fèn）出現問題等，也（yě）都會引起套印波動。而且，這一類的套印故障，其表現基本上都是在生產過程（chéng）中不時出現較大幅度的、突然（rán）性的套印跳動。

3、其他方麵因素引起的（de）套印波動

除了電氣和機械方麵的原因，其他方麵引起的套印波動也（yě）不容忽視。

首先，操作不當會引起套印波動。比如，張力大小設置不恰當，則設備在高速運轉中（zhōng），紙帶會忽鬆忽緊，影響縱向套準。再如，烘箱溫度設置過高，有可能（néng）導致紙張通過烘（hōng）箱後變形過大，影響下一色的（de）套印。

其次，原材料和生產環境對套印也（yě）有影響。紙張過於（yú）疏鬆會使實際張力變化頻繁，增加操作難度，所導致的套印不準（zhǔn）大多表現在縱向；紙張邊緣（yuán）不整齊會使導（dǎo）紙係統不停動作，影響橫向套印。生產環境的溫、濕度狀況，會對紙張在印刷過程中的（de）變形大小有一定影（yǐng）響。