【正文】

1、電氣故障引起的套印（yìn）波動

一般來說，凹印機套準係統的電（diàn）氣部分都是由檢測部分、處理裝置和執行機構構成的。任何一個環節（jiē）工作不正常,都可能引起套印波動。因此（cǐ），要想分析（xī）出套印波動的原因，必須（xū）熟知套印係統的（de）電氣原理。

下麵以（yǐ）法國（guó）ATN公司的凹印生產線為例，對套印（yìn）電氣原理進行一下分析。

在各色印刷單元中，印版滾（gǔn）筒每轉一圈，就產生一（yī）個脈衝，它和由印刷單元上編碼器產生（shēng）的500個脈衝一起進入（rù）編（biān）碼電路板。通過編碼電路板處（chù）理後，形成4個脈衝，又被送到縱向(或橫向)套準電路板。在這裏，這4個脈衝信（xìn）號和檢測印刷品上（shàng）的光標得來的1個脈衝（chōng）信（xìn）號進行比較，如果（guǒ）此（cǐ）時套印（yìn）出現偏差，套準電路板就會輸（shū）出一個約5伏的電壓進入（rù）PLC。經PLC處理後，再（zài）到步進（jìn）電機驅動器，從而推動步進電（diàn）機動作（zuò），達（dá）到套準調節的目的。

檢查由（yóu）電氣故障引起的套印波動，一般是采取順（shùn）藤摸（mō）瓜的方法。在了解套印係統電氣（qì）原理的基礎上（shàng），逐級檢查各相關電氣原件是否（fǒu）正常（cháng）和電路是否暢通。但對調節某一具體（tǐ）機（jī）型凹印機的套準已具有相當經驗後，也可采取跳躍性思維方式，這樣（yàng）能更快地（dì）找出故障點。

2、機械故障引起的套印（yìn）波動

從實踐（jiàn）經驗來看，對套（tào）印係統機械方麵的檢查，沒有什麽固（gù）定的方法。隻有對凹印機的機械部分了解和掌握後，熟知有（yǒu）哪些機（jī）械結構會對套印產生影響，才能盡快找到症（zhèng）結所（suǒ）在。當然，由於機械故障的“顯現”一般比電氣故障的“顯現”明顯得多，因此，要發現由此引起的（de）套印波動（dòng）也是比（bǐ）較容易的。

如，壓印（yìn）滾（gǔn）筒經過長期使用（yòng）後，表麵會出現比較（jiào）明顯的磨損痕跡，就會對套（tào）印精度（dù）產生影響（xiǎng）。承印物越薄，對套印精度（dù）的影響就越大。另外，如果觀（guān）察到壓印滾筒在印刷過程中上下（xià）不停地振（zhèn）動，則很有可能是壓印滾筒軸承損壞，這對（duì）印刷產品的縱向套準會產生影響。

再如，印版滾（gǔn）筒未鎖緊，會有微小竄動（dòng），常常引起橫向套印出現突然性跳動。另外，導紙輥橫（héng）向竄動，步（bù）進電（diàn）機（jī）傳動部分出現問題等，也都會引起（qǐ）套印波動。而且，這一類的套印故障（zhàng），其表現基（jī）本上都是在生（shēng）產過程中不時出現較大幅度的、突然性的套印跳動（dòng）。

3、其他方麵（miàn）因素引起的套印（yìn）波動

除了電氣（qì）和機械方麵的原（yuán）因，其他方麵引起的套印波動也不容忽視。

首（shǒu）先，操作不當會（huì）引起套印（yìn）波動。比如，張力（lì）大小設置不恰當，則設備在高速運轉中，紙帶會忽鬆忽緊，影響縱向套準。再如，烘（hōng）箱溫度設置過高，有可能導致紙張通過烘箱後變形過大，影響下一色的套印。

其次，原材料和生產環境對套印也有（yǒu）影響。紙張過（guò）於疏鬆會使實際張力變化頻繁，增加操作難度，所導致的套印不準大多表現在縱向；紙張邊緣不整齊會使（shǐ）導紙係統（tǒng）不停（tíng）動作，影響橫向套印。生產環境的（de）溫、濕度狀況，會對紙張在印刷（shuā）過程中的（de）變形大小有一定影響。