【摘要（yào）】根據條形碼印刷對油墨的（de）要求，我們都知道油墨顏色搭配產生的色差、油墨（mò）的墨層厚度及濃度、油墨的鋪展性、供墨量以及印刷的壓力等因素都會影響掃（sǎo）描儀對條形碼的識讀。

【正文】

1、油墨的顏色搭配（pèi）時，要考慮油墨的色偏（piān）。油（yóu）墨的色偏對條形碼的精度影響（xiǎng）也很大。理論上講，隻（zhī）要按照表1顏色配比使用油墨就可滿足條形碼要求（qiú），但由於印刷油墨存在有色相不純的缺陷，會發生偏色的現象。例如，藍油墨由（yóu）於對紅光的錯誤吸收，會造成紅光下的反（fǎn）射率升高，降低了條形碼的PCS值。所以應嚴格控製油墨的用色，使（shǐ）油墨密度均勻、色相（xiàng）飽和、純度高，最好在印磁條碼前先測定某種油墨在（zài）紅光下的反射率（lǜ）是否達到要求。金屬油墨（如金色（sè）），由於他的反光度和光澤性會（huì）造成鏡（jìng）麵反射效應（yīng）而影響掃描儀識讀，因而不能用於印刷條形碼。

表（biǎo）1條形碼顏色搭配

2、條形碼印刷對油墨（mò）濃度及（jí）墨層厚度的要求（qiú）。由於條形碼（mǎ）印刷是實地印刷，其印刷（shuā）能達到的反射密度D與油墨的（de）光學特性和墨層厚度有關（guān）。印刷過程中，印（yìn）品（pǐn）的反射密度是隨油墨厚度的增（zēng）加（jiā）而增加的，但當（dāng）油墨厚度達到一（yī）定值後，密度便達到飽和。

依據不同的印刷工藝，印刷（shuā）品上的墨層厚度不同，膠（jiāo）印為2～4μm，凸印為8μm，柔印為10μm，凹印為12μm，絲（sī）印可達到30μm。根據測試可計算，上述印刷種（zhǒng）類所得印品實地反射密度可（kě）達到0.3以上（shàng），加之黑（hēi）、青、藍、綠等色對紅光為全吸收，所以采用上述幾種（zhǒng）印刷工藝印（yìn）製條形碼條色，反射（shè）率均可達到要求。

3、對油墨鋪展性的要求。油墨黏度直接影響油（yóu）墨的流動性及（jí）油墨鋪展性（xìng）。條形碼印刷中印墨黏（nián）度低（dī），油墨鋪展大，條符易變粗。所以條形（xíng）碼印刷用油墨黏度不宜太大。

4、供墨量。供墨量過（guò）大，承（chéng）印物（wù）不（bú）能很快完全吸收，會在（zài）承印物表麵鋪展，造成（chéng）精度下降。

5、印刷壓力。一方麵壓力過大（dà），油墨剪切應力加大，流動性變大，造成油墨鋪展；另（lìng）一（yī）方麵，壓力（lì）過大，印版（bǎn）滾筒與壓印滾筒間的壓印（yìn）區變寬，也會造（zào）成條形（xíng）碼條會變寬。

所以要根據不同的印刷方式（shì），不同油墨的流變性和承印材料的吸（xī）墨性能，調整（zhěng）印刷壓力、印刷速度及其它因素到適當的程度（dù）。