【摘要】在（zài）包裝印刷中（zhōng），金、銀墨具有獨特的金屬光澤，能起到（dào）富麗、華（huá）美的效果，美化和（hé）提升產品包裝。但是，金銀墨印刷難度也相對較大，具體生產中需要注意哪（nǎ）些方麵呢？

【正文】

1、版麵圖文設計要合理，必要時大麵積和（hé）細線條的金銀色分為兩個版。對壓印的底色，文字的（de）粗細均有（yǒu）要求（qiú），止咳用於實地（dì）版，一般說來，印版網穴越深，色（sè）澤越好，但是（shì）過深的網穴會影響墨層（céng）的幹（gàn）燥速（sù）度，也影響附著牢度，應（yīng）控製適當。

2、對不同材料底色要求不同。紙張上因金（jīn）色，一般需要事先在紙上印上一層淡（dàn）淡的中黃墨層，而後再印金墨。紙張上印銀色，事先也要鋪設一層淡淡的白墨，而（ér）後再印銀色。底墨的作用一（yī）是托色，而是加強金、銀墨的黏附能力。而在塑料薄膜上印刷金、銀墨時，一般不需要事先（xiān）鋪設（shè）底（dǐ）色，在處理方法上，大都是借助於圖文中某種色塊，不但起到了托色和黏附作用，而且使墨層飽滿（mǎn），增添金（jīn）、銀墨層的光澤。

3、對不同的材料（liào）要（yào）準確使用相應的調金油，調墨時（shí）要攪（jiǎo）拌（bàn）均勻，並適當（dāng）添加相應的色墨。

4、操作中防止粘墨，幹燥條件要良好，大麵積印金黏度（dù）稍低，細線條印金黏度稍大。

5、一般來說，主要在實地部分或者（zhě）色塊上應用金、銀墨，而對於（yú）十分細小的陰文、陽文（wén）和（hé）層次過渡最好不要設計成金色或者銀色。

6、如果承印物材料是鋁箔（bó）或者真空鍍鋁紙，在其上印刷透明黃，就能夠達到金色效果；在塑料薄膜複合裏印工作中，在（zài）OPP塑料薄膜上印刷透明黃之後（hòu）再複合鋁箔，印刷品（pǐn）墨層也能夠達到金色效果，既可以（yǐ）節省昂貴的金屬油墨，同時又能夠達（dá）到預期的效果。

7、在（zài）製版設計過程中（zhōng）要考慮到金、銀墨的色序（xù）安排（pái），使其能夠保證金（jīn）屬色澤。

8、如果是表（biǎo）印產品，在印刷金墨、銀墨之後，還應該（gāi）考慮UV上光或水性上光，或者對印刷品進行覆膜，防止金墨氧化變（biàn）色或者脫落。

9、收卷（juàn）張力盡量小，印成品膜卷可以有20mm以（yǐ）內的不整齊。

10、收卷長度不能過長，BOPP膜（mó）小於3000m，PA、PET小於4000m。

11、托底白底（dǐ）的印刷黏度盡量低，使用快幹溶劑。

12、如有多餘套色，作幹燥使（shǐ）用。

13、生產安排時，應（yīng）盡量（liàng）減少印成品的（de）放（fàng）置時間，印成品盡快複合。

14、印成品落料、搬運過程中，注意小心（xīn）輕放，禁止升壓和強烈衝擊。