質量（liàng）問題：

有些速凍或冷凍（dòng）食品在儲藏、運輸、銷售過（guò）程中出現一定比（bǐ）例的封口破裂現象。

原因分析：

(1) 包裝材料

複合牢（láo）度差——包（bāo）裝袋所使（shǐ）用複合膜的剝離強度差，即複合膜中各單層膜之間的複合牢度差，容易（yì）發生（shēng）複合膜分層現象（xiàng），當熱封口處的熱封強度較高時，在包（bāo）裝內容物的衝擊下或受外力擠壓時，熱封口處易發生複合膜分層，而（ér）分層後的熱封層材料（多為LDPE或CPP材質）無法（fǎ）承（chéng）受內部氣體（tǐ）的衝擊力而斷裂，從（cóng）而導致（zhì）包裝熱封口附近發生漏氣、破裂。

耐寒性差——包裝材料在低溫狀（zhuàng）態下，柔（róu）韌性下降，脆度變（biàn）大，耐衝擊性變差。例如抗擺錘衝擊試驗中，同種材料冷凍（dòng）前後的抗衝擊能量差別很大。因（yīn）此，冷凍後的包裝袋易在熱封口根部發生（shēng）脆裂。

(2) 成品包裝生產過程

熱封口的密封性較差——若熱封設備的參數設置不當，易導致熱封口的熱封質量（liàng）較（jiào）差（chà），出現熱封不良或熱封過度的現象，易引起熱封口出現漏氣、破裂（特別是在低溫冷凍環（huán）境下）。

專（zhuān）家建議：

——關注包裝的（de）剝離強度、熱（rè）封強度、密（mì）封性能(負壓法)、爆破壓力(正壓法)等主要性能的監（jiān）測。

——選擇合適的複合各（gè）層薄（báo）膜的膠黏劑，增加所（suǒ）使用的包裝複合膜的複合牢度。

——適（shì）當增加熱封層材料的厚度，選擇耐寒性較好、柔韌性較高的複合膜材料（liào）；調整（zhěng）熱（rè）封工藝參數，確保熱（rè）封口具有良好的（de）熱封質量。

典型質量案例（lì）

——檢測樣品：某品牌速凍水餃複合膜包裝袋（客戶反映該產品在貨架期出（chū）現的（de）封口破損率（lǜ）高達6.1%）。

——針對性檢測項（xiàng）目：剝離強度、熱封強度、密封性能(負壓法)、爆破壓力(正壓法)。

——試驗結果：密封性能(負壓法)試驗中，成（chéng）品包裝在偏低的（de）壓力-26KPa時熱封（fēng）口根（gēn）部發生漏氣；熱封強度試（shì）驗中，熱（rè）封部位的（de）根部位置在分離過程中出現斷裂，無法有效測試（shì）熱封部位（wèi）正常剝離時的熱封強度（dù）；包裝袋在35.2KPa的爆破壓（yā）力（lì）下於熱封口根部發生大（dà）麵積破裂。因此，包裝袋的熱（rè）封強（qiáng）度過高（gāo）引起熱封口根部易斷（duàn）裂是導致問題產品破損的關鍵因素。