BOPA薄膜使用注意事項

BOPA薄（báo）膜是軟包裝行業比較常見的一種材質，但是每種材質都有其特性，正如BOPA這種材質，也有（yǒu）其使用注意（yì）事項。

接下來，給大家簡單介紹一下，BOPA薄膜的使用事項。

1、嚴格控製（zhì）生產環（huán）境的溫濕度

由於（yú）尼龍膜的吸潮性以及吸潮（cháo）後所引（yǐn）起的一係列不（bú）良質量後果（guǒ），因此（cǐ）對尼龍膜的使用環境和存放環境十分重要。一般應存放在23℃±3℃左右，相對濕度（dù）在50% ±5% 範圍內比較理想，尼龍膜不能直（zhí）接放置於地板、露天，以免受潮吸濕。而生產環境的相對（duì）濕度一般（bān）不超（chāo）過60%。

2、盡量少用或不用醇類溶劑

印刷尼龍薄膜有其專用的聚氨酯樹脂類油墨，在使用（yòng）聚（jù）氨（ān）酯（zhǐ）樹脂類油墨時注意少加或不加醇類稀釋溶劑。因為聚氨酯樹脂（zhī）本身是由-OH封端的，-OH能與聚氨酯膠粘劑的固化劑中的異氰酸酯基-NCO發生反應，使固化劑參與膠（jiāo）粘劑主劑反應的量減少，影響粘合強度。如若一定要加入醇類稀釋溶劑，也應盡量（liàng）控製在8%以內，並在印刷過程中將溶劑殘（cán）留量降至最小限度（一般（bān）總量＞3mg/m2），在印刷有白墨打底的印件時，最好在白墨中加入少量的固化劑以提高複合（hé）牢度。(根據（jù）油墨廠家按（àn）要求加入（rù）量使用)。印後應盡快進行複合生產，剩餘材料可用（yòng）含有（yǒu）鋁箔的包裝膜包裝好，以防空氣中水（shuǐ）蒸氣侵入受潮（cháo），剩（shèng）膜應放置於幹燥通風處，再用時（shí）最好提前（qián）2～3小時放置於（yú）熟化室以烘幹尼龍膜表麵水蒸氣，使材料免於受潮而影響產品質量。如果生產水（shuǐ）煮蒸煮袋，油墨（mò）一定加入（rù）固化（huà）劑以保證油墨附著率。

3、溶劑的質（zhì）量

必須對所使用的溶劑的含（hán）水、醇量進行控製。各種溶劑的質量非（fēi）常重要，如醋酸乙（yǐ）酯（zhǐ）的含水量、含醇量多少完全（quán）可以影響到幹式複合產品的質量。在國家標（biāo）準GB3728--1991中（zhōng）有規定。優等（děng）品醋酸乙酯含量應（yīng）達99.0%，水分含量0.1%、一等品醋酸乙酯含量應達98.5%水分含量為（wéi）0.20%以內。在幹式複合中水分（fèn）含量不超過0.20%才能符合要求，並且不（bú）能含（hán）醇、胺、活（huó）性氫類，否則將消耗固化劑，出現複合剝離牢度差、不幹、複（fù）合脫（tuō）層或起皺等現象。

4、做好熟（shú）化工作

對於印刷複合好的半成品的熟化工作非常重要，熟化目的（de）是讓膠粘劑進一步交聯，若完全交聯，分子排列整齊（qí）就可（kě）以提高複合牢度。另一方麵可以將半成品複合（hé）膜中的（de）殘留溶劑排出以減少殘留（liú）溶劑量，從而減少剝（bāo）離強度不（bú）良，開口性差， 有異味（wèi）等等。如（rú）若固化時間過短，可能導致膠粘劑固化不完全，而（ér）影響剝離強（qiáng）度和（hé）殘留異味，而固化時間過長，則可能導致薄膜開口性不（bú）良。從（cóng）試驗的結果看，兩層或蒸（zhēng）煮的（de）薄膜需要低（dī）溫長時間固化，而鍍鋁膜複合則需要提高固化溫（wēn）度，減少固化時間來（lái）降低脫鋁的機（jī）率，而（ér）高溫蒸煮袋（dài）一般需要50~55℃、72h的（de）固化才能（néng）滿足固化要求。（來源：金銀島）

該文章轉載自華印軟包裝微信公眾號（hào）