蒸煮袋在蒸煮之後脫層（céng），到底是怎（zěn）麽（me）回事（shì）? 下麵就帶大家一起了解一下蒸煮袋脫（tuō）層的（de）原因和解（jiě）決辦法。
1、油墨或膠水的耐熱性不好造成粘結強度不夠
蒸煮袋的油墨和膠水一般采用聚氨酯樹脂製（zhì）造（zào），其耐熱性能主要 表現（xiàn）在聚氨酯樹脂的耐濕性能決定。因為聚氨酯樹脂本身的酯鍵、氨酯鍵等基團有較強的（de）極性，濕熱條件下容（róng）易受（shòu）到濕氣的進攻而（ér）發生水解（jiě），聚氨酯樹脂與基材表麵形成的氫鍵易受到濕熱（rè）而破壞，從而使粘結強度降低。
油墨和膠水的廠家（jiā）應（yīng）該通過（guò）改變聚氨酯樹脂的（de）化學結構以及采用（yòng）添（tiān）加（jiā）劑來提高蒸煮油墨在經過（guò）高溫蒸煮後的附著（zhe）強（qiáng）度。
2、油墨或膠水使用與操作存在問題
在使用以（yǐ）及操作中如果（guǒ）不（bú）當，也會造成脫層情況產生。
首先是固化（huà）劑用量不符（fú）合要求，用紗，固化劑與樹脂交聯程度不夠,粘著強度會降低。用量過（guò）多，過度交聯，影響高分子結晶，內應力增加造成墨（mò）層過分收（shōu）縮，引起脫層。
其次，熟化時間（jiān）沒有達（dá）到要求。時間短（duǎn）交聯不充分（fèn），墨層耐（nài）溫、耐水解性能降低（dī）。
第三，油墨或（huò）者膠水活性不夠，則用來連接基材的基團數量少，造成附著力不強。
油墨膠水及薄膜的配（pèi）伍性（xìng）不符
根據粘結理（lǐ）論，膠黏劑與被粘物表麵（miàn）張力相等且極性相同，界麵（miàn）張力最小，粘結強度最高。因此，油墨、膠水固化成膜後的（de）表麵以及薄膜表麵的狀況可能由於不同的廠家產品差（chà）異而產生不同的界麵張力。
膠水類型選擇
最終用途的包裝（zhuāng）有不同形態與內容物，其中含有酸、辣、鹹、油等就要選擇抗介質型的膠水,不（bú）能用普通型膠（jiāo）水。否則蒸煮在80%以（yǐ）上便會分層。所以還要根據複合膜的結構和（hé）用途（tú）來選用膠水類型。
5、薄膜處理不佳
薄膜（mó）表麵（miàn）處理達不到要求或者根本未處理，靛會造成蒸煮袋蒸煮後脫層。其次是薄膜內的某些添（tiān）加劑在高溫時遊離到表麵,也會造成附著力下降。比如開口劑、抗靜電（diàn）劑、爽滑劑。
