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對於軟包裝企業而言（yán），要降低複合工序的成本，不僅僅是要（yào）控製膠水（shuǐ）的（de）價格，因為複合成本的構成除了膠水的價格外，還包括膠水的塗布量、溶劑使（shǐ）用量、能耗、損耗率、速度效率、人工成本等多方麵因素。

美邦（黃山）膠業有限公司業（yè）務經理錢國群（qún）認為：“控製膠水使（shǐ）用過程的生產成本，這個問題看起來比較簡單，做起來其（qí）實很複雜。一般都是盡量降低原材料（liào）的進價（jià），但在價格日益透明的當今社會，供應商（shāng）之（zhī）間競爭（zhēng）比較厲害，基本上他（tā）們的（de）利（lì）潤也很低，可降的空間很小。因此這（zhè）種方法收效甚微。”

錢（qián）經理表（biǎo）示，另外一條路隻能（néng）從化學反應的基本原理上去（qù）尋找利（lì）潤空間了。眾（zhòng）所周知，一般影響化學反應速度的因素：物料的濃（nóng）度、溫度、催化劑、反（fǎn）應時間。

1、濃度：在生產過程（chéng）中，基本上投（tóu）料完畢就（jiù）決定了各種物料的濃度（或摩爾比（bǐ））。隨著反應的進行，原料濃度（摩爾數）越來越少（shǎo），反應（yīng）產物濃度越來越高，反應速（sù）度會（huì）越變越慢。此時最有效的方式就是降低（dī）化學反應式右邊反應物的濃度，使得反應朝（cháo）我們需（xū）要的方向（xiàng）進（jìn）行，提高反應速度。

2、溫度：從（cóng）理論的角度，溫度的提（tí）高有利於加快反（fǎn）應速度。但對於可逆反應，也會（huì）提高反應（yīng）的速度，還會生產大量副產物，直接影響產品性能。最致命的是（shì），反應溫（wēn）度的提（tí）高，帶來能（néng）耗的增加，直（zhí）接導致生產成本上升。尋找合（hé）適的反應溫度，既可節能降（jiàng）耗，又能經濟環保，是許多廠商應（yīng）該注意的問題。

3、催化劑：催化劑用量很少，作用都很大，合適的催化劑可以成（chéng）百上千（qiān）倍（bèi）地提高反應速度，並使（shǐ）反應朝有（yǒu）利的一麵進行，由此帶來的直（zhí）接經濟和（hé）間接經濟效益（yì）都是十分可觀的。但催化劑的種類繁多，尋找（zhǎo）到適合自（zì）己工（gōng）藝的催化劑並非易事，這需要大量的研究和驗證工作。

4、反（fǎn）應時間：反應時間適當的延長，有利於反應最終產物的產生，對於不可逆反應（yīng），時間過長無謂（wèi）浪費能源；對（duì）於可逆反應，沒有其他（tā）因（yīn）素的配合，延長反應（yīng）時間也是浪費。從生產周期角度考慮，時間也不是越長越好。選擇一定的反（fǎn）應時間幅（fú）度，控製最終反應物濃度，是每個企業綜合考慮的事情。

5、原料替代：這條路徑最為艱難（nán）。因為一般來（lái）說，原料不同，產物也不（bú）一（yī）樣，由此帶來性（xìng）能上就有很大差異。而要（yào）求的產品卻需要性能接近，因此相（xiàng）當（dāng）困難。有時外觀、理化指標一致，性能卻千差萬別，隻有通過（guò）一係列的型式檢測手段才（cái）能確定是否滿足產品性能。這（zhè）條路徑（jìng）也是花時最多（duō）的，工作最繁瑣的，但一旦成功，帶來的效應也十分可觀。

綜上所述，錢經理認為，可以改良配方、降低成本的因素很多。各企業（yè）可以根據（jù）自己的實際情況對這（zhè）五個條件中的一個或幾個因素進行調整，達到節能降耗、降低成本，從而獲取最大經濟利（lì）益。

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