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1、掌握（wò）好鋁箔的特性

生產PTP鋁箔所用的原料為工業（yè）用純鋁箔，一般要求厚（hòu）度為（wéi）0．02mm，抗拉強度為98kPa，破裂強度為90kPa，表麵潔淨、平整，無皺紋，無壓痕損傷，無成片熒光物質，表（biǎo）麵潤濕張力不低於32。對藥（yào）用鋁箔針孔度的要求是直徑0．1―0．3mm的（de）針（zhēn）孔不多於1個／m2。由於鋁箔中針孔是穿透性的缺陷，藥品受到氧氣（qì）、水蒸氣及光（guāng）線侵入會使藥效降（jiàng）低或變質，所（suǒ）以對針孔度的要求甚為嚴格；另外鋁箔厚度如果超出所（suǒ）要求的偏差(10％)時，會對黏合層及保（bǎo）護層的塗布量有影響，需引起操作者（zhě）的注意。

2、掌握好（hǎo）油墨特性

聚酰胺類油墨：這種油（yóu）墨對各類物質（zhì）的印刷都（dōu）有很好（hǎo）的黏附性、分散性、光澤性、耐磨性、溶劑釋放性好（hǎo），柔軟，多被用於（yú）塑料薄膜的印刷。在用於鋁箔材料（liào）的印（yìn）刷時，該種油墨的優良性能（néng）均能表現出來，而且其耐熱性也能滿足鋁箔印刷的要求（qiú）。

以氯乙烯醋酸乙烯共聚合成樹脂／丙稀酸樹脂為主（zhǔ）要成（chéng）分的鋁（lǚ）箔專用油墨（mò）：其持點是色（sè）澤鮮豔，濃度高（gāo），與（yǔ）鋁箔的黏附性特別強，有良好的透明性（xìng），但由於用於凹版印刷時，其溶劑揮發度大，用於藥用PTP鋁箔（bó）表印（yìn）時容易造成凹版輥著墨孔內油墨幹結、沉（chén）積，產生糊版現象。因此需對油墨的沉積凝凍進行必要的預處理，其方法是對沉積凝凍的油墨進行攪拌或增加溫度（dù）(水浴)。如果油墨的儲存時間過長，油墨會出現沉積，造成油墨（mò）上層樹脂溶液多，下層顏料多，上層顏色淡，下層顏色深，也應攪拌均勻後使（shǐ）用。

3、油墨中加入溶劑量要適當

當粘度大的油墨需要用（yòng）大量的稀釋劑稀釋時，應邊加稀釋劑邊攪拌，使稀釋劑均勻分布在整個（gè）油墨中。用品度計測定約（yuē）在20―30s之間。室內溫度與濕度，對油墨濃度有影響，最好采用油墨濃度檢測器來（lái）確定加入溶（róng）劑的量，並根（gēn）據（jù）溫度和濕度的變化，每隔一定的時間測定一下油墨的（de）濃度。采用凹版（bǎn）印刷印製鋁（lǚ）箔產品（pǐn）時，油墨濃度太低，會造成印刷文（wén）字圖案色彩不鮮亮，網（wǎng）紋處產生糊版現象；油墨濃度太高，則圖處會產生龜裂現象，不僅浪費油（yóu）墨，而且易造成印刷表麵不平整，也不美（měi）觀。除此之外，還要根據（jù）鋁（lǚ）箔印刷塗（tú）布機的速度（dù）和印刷凹版輥的著墨孔深度（dù）選擇最佳的油墨。

4、黏合劑應符合要求（qiú）

PTP鋁箔的黏（nián）合劑是塗（tú）布在（zài）鋁箔的（de）內側，其作用是使（shǐ）鋁箔與藥（yào）用（yòng）PVC硬片能牢固地熱壓合（hé），使塑料硬片泡（pào）罩（zhào）內的藥品與外界隔開，達到使藥（yào）品密（mì）封的目的（de）。在裝入藥品進行熱封的過程中，黏合層受熱壓作用（yòng）而活化，從而與PVC塑料硬（yìng）片牢固地黏接為一體，這（zhè）就要求黏合層與PVC樹脂應有（yǒu）良好的熱敏性（xìng）及與（yǔ）基材的相溶性（xìng）。

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