複合膜氣泡現（xiàn）象的分析 

   軟包裝在包裝印刷業中（zhōng）占（zhàn）有極其重要的（de）位（wèi）置，如食品包裝袋等。軟包裝的外觀、質量好壞能清楚地反映印刷廠的綜合加工能力，甚至反映出印刷員工的素質。
　　印（yìn）製軟包裝要經過一係列的工序印刷、複（fù）合、分（fèn）切（qiē）、製（zhì）袋等。各道工序必（bì）須嚴（yán）格把（bǎ）守質量關，從而（ér）製出（chū）合格的產品來。本文就自己多年（nián）來從事複合工藝的經（jīng）驗，談談氣泡產生的原因及解決（jué）方法，以便（biàn）同相關人員共同探討。
　　幹式（shì）複合法即在（zài）塑料薄膜上塗布一（yī）層溶劑型（xíng）黏（nián）合劑（粘合（hé）劑分單組分（fèn）熱熔型黏合劑和雙組分反應型黏合劑），經過複合機烘（hōng）道使溶劑揮發而幹燥，再在熱壓狀態下與其（qí）他複合材（cái）料黏（nián）結，形成平滑的複合材料。複合薄膜綜合了（le）各層（céng）膜（mó）的優良性能，如防潮（cháo）性、阻隔性、耐熱性及熱封性等，從而可滿足各種商品（pǐn）的包裝需（xū）要。
　　需要補充的是，在烘道內幹燥過程中，要求膠黏劑中的溶（róng）劑揮發越幹淨越好。因為溶劑若沒有揮發幹淨，其體積（jī）在收（shōu）卷後會逐步增大。殘餘溶劑的逐（zhú）漸積累會在冷卻後的複合材料上（shàng）留下細小的針孔，這種微小（xiǎo）的針孔便是我們所講的氣（qì）泡，嚴重影響產品質量，甚至（zhì）達不（bú）到客戶的要求，造成（chéng）產品報廢。
　　氣泡易發生在使用單組分熱熔型黏合劑進行複合的產品中，當然也不排（pái）除（chú）雙組分反應型黏合劑。
　　溶劑的揮發（fā）程度與（yǔ）許多因素有（yǒu）關，例如烘道的溫度（dù），機速的快慢及室內溫濕度等，甚（shèn）至與黏合（hé）劑（jì）自身也有（yǒu）關。在實際工（gōng）作中應能準確地判斷區分，從（cóng）而給予解決。
　　1．烘道（dào）溫度的影響
　　烘道分為三個區（qū）域：蒸發區（qū）、硬化區（qū）、排（pái）除異味區。三個區域中能量消耗幾乎相等，在實際工（gōng）作中應根據（jù）要複合的基材情況隨時調整。一般來講，蒸發區（qū）溫度控製在50—60℃為宜，硬化區溫度應控製在70—80℃，排（pái）除異味區溫度應控製在80— 100℃。隻有基（jī）材平穩地運行，複合材料與基材（cái）之（zhī）間張力適當，才會有平滑的複合材料。有了適當的溫控，才有利於膠黏劑中溶劑的揮發。
　　2．機速（sù）及室內溫、濕度的影響
　　機速（sù）的快慢也間接（jiē）影響到（dào）溶（róng）劑的揮發。在實際工作中。掌握好（hǎo）機速與溶劑的揮發速度是十分必要的。機速過快，不利於（yú）溶劑揮發，從（cóng）而影響到殘餘溶劑量；機速過慢（màn）又會降低生產效率。
　　同時還（hái）應考慮到基材的（de）縱、橫伸展度，以防止發生扭曲、變形。
　　複合車間的溫度控製在25℃、相對溫（wēn）度控製在50％-60％為佳。
　　3．雙（shuāng）組分反應型黏合劑與氣泡的關係
　　雙組分黏合劑以聚氨（ān）酯類黏合劑為主，而二（èr）液反（fǎn）應型（xíng）黏合劑使用更為普遍。它具有良（liáng）好的黏結力（lì），室溫即（jí）可固化，加熱也（yě）可（kě）固化，我廠目前使（shǐ）用浙江（jiāng）黃岩華光樹（shù）脂有限公司生產的Pu—1950主劑，黏合劑配比為主劑：固化劑：醋酸乙酯=1：0.2：1.7。固化時間一般為24－48小時。
　　經驗告訴我們，若固化時間不夠，也會有微小氣泡產生（shēng），甚至會（huì）影響到剝離牢度。
　　配製雙組分（fèn）黏合劑一定要攪拌均勻，使（shǐ）固（gù）化劑充滿活性（xìng），均（jun1）勻分散（sàn），這有利於同印刷基材親和，減少氣泡。固化室溫度一般控製在50—60℃為宜。我們廠作業較正規（guī），室內幹淨，環境好，這都是減少氣（qì）泡的因素。
　　4．其他因素的影（yǐng）響及解決方法（fǎ）
　　在（zài）幹（gàn）式複合中，不合（hé）格的膠輥也是導致氣（qì）泡的原因。上膠輥及熱壓輥的選擇十分重要，選擇（zé）時要求膠輥（gǔn）細膩、平滑、無細小麻點及線紋（wén）等。
　　熱壓輥壓力也與（yǔ）氣（qì）泡（pào）的產生有關，要求必須壓緊，並且根據實際情況可調。
　　氣泡的產生還與上膠網紋輥有關係。夏天天氣熱，長期使用雙組分黏（nián）合劑（jì）易（yì）發生網紋輥堵（dǔ）塞現象，所以要注意清洗。我廠采用上海申達科技公司生產的強力脫膜（mó）劑進行清洗，效果不錯。
　　另外，上膠量太少、濃度偏稀也（yě）是產生氣泡的原因，這時，加大上膠量、增加濃度配比即可消除氣泡。
　　在冬天進行複合時，若（ruò）室內沒安（ān）裝空氣調節裝置，溫度偏低，濕度低於40％，膠黏劑分（fèn）散不好，也會（huì）導（dǎo）致氣泡產生。這時，將所配製的黏合劑預熱1－2小時，即可收到滿意的效果。但必須注意安全，預熱時（shí）要有專人看管。
　　若想得到理想的複（fù）合產品，必須（xū）在實際工作中有認真，負（fù）責的態度，還應該有總結經驗的習慣。

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