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一、複合材料的選擇（zé）

因直（zhí）立袋對材料的各項力學性能要求較高，所以一般采用多層複合膜。

1、外層

外（wài）層即（jí）承印材料（liào），目前市場上常用的直立袋承印材料除普通OPP外分切，還有（yǒu）PET、PA等高（gāo）強度、高阻隔性的材料，可根據情況進行選擇。若（ruò）用（yòng）來包（bāo）裝幹果類固（gù）體產品，可選用（yòng）BOPP、消光BOPP等普通材料。若包裝液體類產品，一般選（xuǎn）用PET或PA材料。

2、中間層

中間層一般選擇高（gāo）強度、高阻隔性的材料，如PET、PA、VMPET、鋁箔等。而且RFID，要求中間層材料的表麵張力要滿足（zú）複合要求，必須與粘合劑有良好的親和力。

3、內（nèi）層

內層即熱封層，一般（bān）選用PE或CPE、CPP等具有較強低溫熱封性能的材料。要求（qiú）其複合麵的表麵張力要滿足複合要求，但熱封麵的表麵張力必須低於34mN/m，且要有良好（hǎo）的防汙染（rǎn）能力、抗靜電能力和熱封性。

二、對製袋工藝的要求

1、熱（rè）封溫度

在設定熱封溫度時需要考（kǎo）慮的因素，一是熱封材料的特性；二是薄膜厚（hòu）度（dù）；三是熱（rè）封燙（tàng）壓的次數以及熱封麵積的大小。一般情況下，同一部位燙壓次數較（jiào）多時，熱封溫度可適當設定低一些。

2、熱封壓力

熱封時必須要加以適當的壓力才可能促（cù）進熱封麵材料的黏合。但若壓力過大，會使熔（róng）融的材料擠出，不但影響（xiǎng）袋子（zǐ）的平整度故障分析與排除，還會影響袋子（zǐ）的熱封效果，降低熱封強度。

3、熱封時間

熱封時間除了與熱封溫度和熱封壓（yā）力有（yǒu）關外，還與熱封材料的性能、加熱方式等因（yīn）素相關。具（jù）體操作應根據不同的設備和（hé）材料，在實際試機時進行調整。

4、加熱方式

製袋熱（rè）合時熱封刀的加熱方式可分為兩類：單邊加熱和兩邊加熱。顯然，兩邊加熱方式要比單邊加熱方式高效、實用。

直立袋在實際生產中出現的（de）問題較多，但主要有兩個突出問（wèn）題：一是盛裝商品時發生漏液（yè）或（huò）漏氣；二是製袋（dài）過程中的袋型不平整及底封不對稱。因（yīn）此，如何（hé）做好材料的選（xuǎn）擇，並采用最佳的工藝（yì）操作方式，對於直立袋的整體質量提高起著決定性的作用。

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