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隨著小編對軟包裝行業的深入了解，通過（guò）和某印刷（shuā）企業老總的談話（huà）發現（xiàn）：在（zài）軟（ruǎn）包裝行業內，除了印刷、複合能耗高之外，對產品的熟化也是一件高（gāo）能耗（hào）的事情；但相對（duì）印刷、複合的能耗，眾多印刷企業都沒有怎麽（me）在（zài）意產品熟（shú）化的能耗。可能產品的熟化（huà）能耗真的是企業內能耗九牛一毛吧？

通過對（duì）多家印刷企業的求證，發現多家企業都（dōu）會有兩到四個的固化房（又（yòu）稱熟化房）。單個固化房尺寸一般為：2500 x4000 x 2000 (mm)；麵積為10平方左右，配電加熱管12~15kW，熟化溫度一般恒定在（zài）45~55℃，產品熟（shú）化時間至少（shǎo）要（yào）熟化一天（tiān），多的要熟化三天。12~15kW的（de）電功率（lǜ）確實是不高。但小編算了一下，發現費用（yòng）還是挺高的：

（注：熟化室的耗電量為：1kW/㎡）

算下來，一個固化房年能耗在7萬（wàn）左右，幾個固化房就是（shì）要幾十萬了，這在利潤微薄的軟包裝企業，依然是一筆不可忽視的成本。因此，針對固化房的節能改造問題迫在眉睫。

部分軟包廠熟化室省電妙招

對此，小編做了簡單的調查，主要針對熟化室做印刷節（jiē）能改造的廠（chǎng）家了解了情況，像華（huá）南區域的，江門祥利，中（zhōng）山佳誠等，這幾家企業去年開始，都采（cǎi）用了芬尼克茲專門做熟化室的烘幹熱泵進行（háng）節能改造，這種熱泵可直接出（chū）熱風，烘幹效果明顯。其中，江門祥利的張總表示，“用該種烘（hōng）幹方式，不僅烘幹幹淨，方便，同時（shí）烘幹的時間更短，因（yīn）為高溫熱泵所對應（yīng）的風量遠大於（yú）以前的風量，具體的省電效果，對比改造前後電表數據，基本上在60%以上。”

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