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在（zài）實際的（de）印刷工序中，印刷麵積可以在2%~100%之間變化，油墨中溶劑所占比例在70%~80%之間；在（zài）複合工序中，塗膠量一般是在2~5g/㎡之間變化，黏合劑（jì）中的溶劑含量（liàng）可（kě）在50%~70%之間調整，因此，每平（píng）方米複合材（cái）料上需要揮發的溶劑的重量會有很大變化。

以（yǐ）30%工作濃度（溶劑含量70%）的黏合劑為例，當每平方米薄（báo）膜上的塗膠幹量分別為2g和3.5g時，需要揮發的溶劑的（de）重量分別為6.67g和11.67g。很明顯，在某（mǒu）種（zhǒng）生產條件下，當塗膠量為2g/㎡時沒有發生異味問題，若把（bǎ）塗（tú）膠量提高到3g/㎡而其（qí）他生產條件不便就可能發（fā）生異（yì）味問題（tí）。

換句話說，為了減少發生異（yì）味問題的幾率，當塗膠量提（tí）高後（hòu），必須相應提高烘幹箱的溫度或降低設備的生產速度。

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