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【摘要（yào）】凹版印刷機是軟包廠天天都要用的設備，這台熟悉的設備（bèi），具（jù）體是由哪幾個結構組成的呢？您有關注過嗎（ma）？本文就向您簡單介（jiè）紹一下（xià）凹版印（yìn）刷機的六大（dà）主要結構及其作用。

【正文】

1、開卷機（jī）構的結構

開卷機構由開卷軸（zhóu）、機架、張力控製裝置等（děng）組成。卷材是安裝在送紙支架上，送紙支架（jià）一般可（kě）同時安裝（zhuāng）2~3個卷材。卷材的安裝有兩種（zhǒng）方（fāng）式：有心軸式安（ān）裝（zhuāng）和無心軸式安裝。現在高（gāo）速（sù）凹版印刷機上已經不采（cǎi）用有心軸式安裝，而采用無心軸式安裝。無心軸式安（ān）裝是用（yòng）兩個位於同一中心線上（shàng）的錐頭，其中可微調紙卷的軸向位置，另一個可大幅度伸縮，錐頭伸出後可自鎖，通過手輪夾緊（jǐn）卷材錐頭安裝在兩個寬（kuān）型（xíng）滾動的軸承上。這種安裝（zhuāng）方式方（fāng）便了卷材的安裝和調節。

2、自動換卷裝置

在高速（sù）凹版印刷過程中，一卷（juàn）材（cái）料在不長的時間內即能印完，因（yīn）此，更換料卷的頻率較頻繁，如停機進行更換則影響生產效率，同時增加材料浪費和（hé）廢品率。為提高（gāo）印刷效（xiào）率，通常采用不停機自動換卷裝置進行卷材的更換。卷材的安裝通（tōng）常是居中，如果印版圖案偏向一側，必須調整卷材的橫向位置，開卷機構對卷（juàn）材橫向位置的調整（zhěng）時（shí）一次（cì）性（xìng）完成的，這種調整一般是手動（dòng）完成。

3、印刷機構

卷（juàn）筒型凹印機的印刷機構包含（hán）印版滾筒、壓印滾筒和離合壓裝置，在此機構中完成油墨往承印材料上的轉移。它們是印刷機構的核心，是（shì）完成（chéng）印刷的關（guān）鍵部件，其結（jié）構合理性、製造（zào）精度、安裝調節是非常嚴格的。

4、供墨機構

凹印供墨方式主（zhǔ）要有：直接（jiē）供墨式、間接（jiē）供墨式和循（xún）環供墨式。

現在主要適應循環供墨式（shì），它包括油墨循環裝置、油墨黏度自動控製器、墨槽（cáo）、噴（pēn）射（shè）口、排墨口等組成。工作時，油墨循環裝置中的（de）墨泵將儲墨（mò）箱（xiāng）中油墨吸出，通過噴口噴到墨槽中，從而使印版滾筒（tǒng）著墨，當墨槽中的油墨超過一定量後通（tōng）過排（pái）墨口回到儲墨箱，這個過（guò）程是循環進行的。儲墨箱上裝有油墨黏度自動控製器（qì），來保證油墨的黏度在印刷過程中保持（chí）相對穩定。根據生產（chǎn）需要，往往在各（gè）印刷（shuā）機組旁（páng）放置油（yóu）墨罐配有電子泵完成供墨。

不同的供墨係統的組成各有不同，但主要（yào）部分（fèn）相差不大，工作原理也相差無幾。供墨係統主要由刮墨刀、加壓裝置、基座、刮（guā）刀架等組成。

5、幹燥機構

凹版印刷所針對（duì）的承印材料很（hěn）大部分為塑料薄膜，其表麵無吸收性，同時凹（āo）版（bǎn）印刷機的印（yìn）刷速度很快，最高可達650m/min。為使油墨能迅速幹燥，凹版印刷機上都裝有幹燥裝置。凹印油墨的幹燥主要依靠溶劑的揮發（fā），當溶劑從（cóng）色料（liào）、固體連結料中徹底逸出時意味著油墨完全幹燥。幹燥（zào）裝置的作用（yòng）就是加速溶（róng）劑的揮發，為印刷的（de）每一步驟提供（gòng）便利。

凹印機幹燥裝置常見有紅外線幹（gàn）燥、電熱幹燥、蒸汽幹燥（zào）等。

6、收卷機（jī）構

承印材料經印刷、幹燥（zào）後（hòu）進入凹印機的最後一個部分——收卷機（jī）構，在此承印物被覆卷成鬆緊適度、外形規則的卷材，為後續加工做準備。根據不同的機型，有的凹（āo）印機收卷機構和開（kāi）卷機構分別位於（yú）機器兩端，有的凹印機收卷機構（gòu）和開卷機構（gòu）位於同一端，甚至（zhì）有的（de）凹印（yìn）機的印刷（shuā）裝置和收（shōu）卷機構分離。但無論哪種機型，其收（shōu）卷機構的作用（yòng）是基本相同的，都是其牽引卷材（cái）、複卷、張力（lì）調節的作用。通常收卷機構由收卷軸、張力（lì）控製（zhì）裝置、軸向調節裝置等組成。

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