又出（chū）好多事兒，都是薄膜張（zhāng）力控製“惹”的禍（huò）！

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【摘要】由於塑（sù）料薄膜易受張力（lì）影（yǐng）響，尺寸穩定性不高（gāo），易變性。張力太小，卷材易鬆（sōng）弛產（chǎn）生橫向漂移；張力太大則又會導（dǎo）致卷材表麵起皺（zhòu）甚至斷裂。因而在收卷或放（fàng）卷的過程中，要保證生產的質量及效率，另外，保持恒（héng）定（dìng）的（de）張力（lì）也是很重要的。在實際應用中，它還受其他因素影響，比如導輥的包角、靜平衡等。

【正文】

張力（lì）控製的目的

在印刷過程中，膜卷（juàn）的張（zhāng）力在運動中是不斷地變化的，主要由以下（xià）因素造成：

1、收放卷過程中，卷筒直徑是變化的，直徑的變化會引起卷材張（zhāng）力的變化。

2、膜卷的形狀不是標準的圓柱體，有一定程度的偏心、局部變形等。料卷的重量不一致。

3、薄膜的厚度不均勻。

4、各（gè）個版輥（gǔn）之間有壓力差（chà）和直徑差，各印刷單元之間張力不一致。

5、印（yìn）刷機運轉狀態改（gǎi）變（biàn）時，如增速、減速、啟動、刹車、換卷時，引起張力大幅度變化。

張力控製的（de）作用（yòng）

張力調節裝置（zhì）直接影響產品質量，張力控製係統是印刷機核心要素之一，其性能（néng）反映了凹印機性能的高低，張力控製係統起下述作用：

1、根據張（zhāng）力的變（biàn）化規律，控（kòng）製卷材開卷速度。

2、根據套印誤差出現的方向程度，改變（biàn）印刷中（zhōng）的局部張力，以實現較高的套印精度。

3、調節收卷（juàn）軸的（de）轉速，使收卷整齊。

4、消除薄膜本身因素造成的張力波動。

5、控（kòng）製和調節薄膜（mó）的（de）運動速度。

張力控製方式

張力控製方式一般分為手動控製和自動控製，而自動控製又可分為恒張力控製（zhì）盒錐度張力控製。

在自動控製方式上，包括（kuò）開環式半自動張力控（kòng）製器和閉環式（shì）全自動張力控製器。開環式半自動（dòng）張力控製器，通過檢測卷徑的變化，去調整卷材張力，也就是錐度張力控製。

閉環式全自（zì）動張力控製器，則通過張力傳感器或張力檢測器直接檢（jiǎn）測（cè）卷材的張力，並反饋（kuì）到控製器，控（kòng）製器根據檢測信號調整輸出，從而確保卷材張力恒定。

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