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【摘要】在（zài）塑料凹版印刷中（zhōng），影響產品質量的因素有多種，行業一人士根據多年來（lái）的實踐經驗（yàn），總結了控製塑料（liào）凹版印刷的八大要素，並編成口訣，方便大家記憶。

【正文（wén）】

★塑料凹印口訣★

表（biǎo）印裏印確定了，溫濕（shī）幹度很重要；

版輥平（píng）衡（héng）仔細找，刮刀角（jiǎo）度掌握妙；

油墨粘（zhān）度隨時調，膠輥壓力（lì）應記牢（láo）；

印速烘箱配合（hé）好，忽略張力套色跑。

口訣（jué）的詳細解釋

1、表印裏印確定了

印刷前，首先要確定（dìng）印刷方式是表（biǎo）印（yìn）還是裏印，再據此確定薄膜種類、區分電暈處理麵；確定印（yìn）版滾筒（tǒng）的類型（反版或正（zhèng）版）；為油（yóu）墨選用不同類型的稀釋劑等。

2、溫濕幹度（dù）很重要

印刷車間溫度過高、濕度過大容易導致印刷品出現回粘、退色、色轉（zhuǎn）移、粘連、牢固度差等現象，嚴重時還會使（shǐ）油墨分解、印不上色。如果車（chē）間過於幹燥，在印刷速度快的情況（kuàng）下，會產生靜電，使油墨在薄膜上遊動，而在印刷速（sù）度慢的情況下，則會使印刷品無光澤，出現幹版、糊版等現象。一般印刷車間溫度控製在（zài）18～25℃，相對濕度控製在55%～75%為宜（yí）。

3、版輥平衡仔細找

一般來講，印版滾筒的平衡度取決於印刷機械和製版的（de）版輥，但也受安裝的影響。安裝時一定要確定好各色印版（bǎn）滾筒的位置，並安（ān）裝牢固。印版滾筒的位置要根據印版滾筒上的對版線和印版滾筒的長度來定。對於（yú）無鍵（jiàn）槽的印版滾筒，螺絲一定要擰緊。

4、刮（guā）刀角度掌（zhǎng）握妙

刮刀與印版滾筒間的角度一般控（kòng）製在45～65°，並可根據網穴深淺和印刷速（sù）度做進一步調整。調整時應（yīng）注意刮刀（dāo）和壓印膠輥間的距離要跟印刷速度相配合（hé）。同時，還要給刮刀適（shì）當的壓力。刮刀壓力的大小可根據印版網穴的圖文（wén）深淺、疊印次序等進行調整。

5、油墨粘度隨（suí）時調

調整油墨的工作黏度，一方麵（miàn）要考慮到印刷速度，印刷速度快，應選擇（zé）快幹型稀釋劑；印刷速度慢，應選擇慢幹型稀釋劑。另一方麵，在印刷過程中還要及時補充揮發掉的稀釋劑，而且最好與（yǔ）油墨混合一起（qǐ）加（jiā）入（rù）墨鬥（dòu）中，以保證印刷品的一致性。

6、膠輥壓力應記牢

壓印膠輥不平整，會出現（xiàn）漏印、上（shàng）色（sè）不勻等現象（xiàng）；膠輥壓力過大，印刷圖案會出現重影、不清晰、無光澤等（děng）現象；膠輥壓（yā）力過（guò）小，會出現淺網部（bù）分不上色、文字部分不清晰等現象。因此應選用高質（zhì）量（liàng）的膠輥（gǔn），在印刷時還要調節好膠輥的（de）壓力。

7、印速烘箱配合好

幹燥係統影響著（zhe）凹印（yìn）機的速度。從單烘箱到雙烘箱和多功能（néng）烘箱、烘道，無論哪種幹燥係統，其主要作用相同，一是提高印刷機速度（dù），二是提高油（yóu）墨在薄膜表麵的附著牢度，使油（yóu）墨中稀釋劑徹底幹燥，防止假幹，造成回粘或（huò）製袋後產（chǎn）生異味。因此，幹燥係統應與印刷機速度（dù）配合（hé）好，再根據（jù）印刷品上圖案麵積的（de）大小來調整烘箱溫度（dù）和風量。

8、忽略張力套（tào）色跑

為方便印刷，提（tí）高印刷速度，凹印機（jī）的上料、下料處都安裝了磁粉（fěn）張力控製係統對張力進行自動控製。一些（xiē）高（gāo）檔凹印（yìn）機（jī）還在各色組安裝了電（diàn）腦（nǎo）跟蹤、自動控（kòng）製（zhì）係統。對於沒有電腦套色係統的印（yìn）刷機（jī）而言（yán），各色組的張力就要靠人工來調整。調整時要綜合考慮印刷速度和張力的大小（xiǎo）。

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