搞定凹印機的四大要素,你就是牛X的(de)凹印機長
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【摘要】凹版印刷時,由印刷機的構造和操作的四大要素來決(jué)定(dìng)印刷物的好壞。這四大要素是:刮刀、壓印膠輥(gǔn)、供墨(mò)係統(tǒng)、烘幹(gàn)箱。
【正文】
一、刮刀
隻有(yǒu)刮刀能將(jiāng)凹印機多餘的油墨(非印麵上的油墨)刮淨(jìng)才能(néng)印製出好的產品。但要想將多餘的墨刮幹淨,不出(chū)現掛髒、跑墨(跑色)、刀線,就必須將刮刀安置的硬(yìng)度、高(gāo)度、角度(dù)做合適的調(diào)整置放。怎樣調整較合適? 通常的(de)經驗是:
1、刮刀裝置的軟硬,刮刀的彈性要適中(zhōng)。刮墨(mò)刀的(de)硬度也影響到印刷品質量。刮刀是鐵的(de),而凹版是銅滾筒表麵鍍鉻,由於銅的硬度為200~300HV,鉻的硬度為700~900HV,所以最好選擇硬度為450~600HV的刮(guā)墨刀,這樣(yàng)即不傷印版(bǎn),又不易留下刀痕,還可以刮除版麵多餘(yú)的油墨。
2、刮刀需放置在適當的高度(dù),刮刀安裝的要根據印(yìn)刷速度來調節,印刷速度快,距離壓印點遠些好,印刷速度慢,距離壓印點(diǎn)近些好。
3、刮(guā)刀放置的角度要合適。一般來說,刮刀的安裝(zhuāng)接觸角度在55°~65°最為適宜。
二、壓印膠輥
凹印機壓印膠輥材質的軟硬和壓力的大小,直接影(yǐng)響到印刷品的上墨量。
1、壓印膠輥材質的硬度影響上墨量,膠輥的材質硬上墨量小,膠輥的材質軟上墨量大。
2、膠(jiāo)輥的壓力大,上墨量大。膠輥的(de)壓力小,上墨量小。
3、印刷版(bǎn)圖案深,需要壓印膠輥的材(cái)質硬些;印刷版圖案淺,需要壓印(yìn)膠輥的材質(zhì)軟些。
4、印刷速度快,需(xū)要壓印膠輥的材質硬些;印刷速(sù)度慢,需要(yào)選用材質軟些(xiē)的壓印膠輥。
三、供墨(mò)係統
如要(yào)保障印刷的順利進行(háng)和印刷品(pǐn)墨色的一(yī)致性,印刷機的(de)供墨係統循環一定要良好,要時(shí)刻保持油墨(mò)在不停的流動之中。
1、要始終保持油墨黏(nián)度的一致性,定時測量,定時(shí)加溶劑。
2、新舊油墨要按比例(lì)摻和(hé)使用。使用複合溶劑,防止油墨成分的比例失調,出現析(xī)出、反粗現象。
3、最好使用油墨泵和攪墨棒進(jìn)行油墨循環,注意油墨鬥不宜過大(dà),油墨槽大小要適中。
四、烘幹箱
凹印(yìn)機提(tí)高印刷速度的關鍵之一,是烘箱效果的(de)好壞(huài),油墨是熱風吹幹的,不是(shì)靠加熱烤幹的。而且熱度越(yuè)高印(yìn)刷(shuā)品上的墨越不(bú)容易(yì)幹,為什麽呢(ne)?
1、溫度太高,會使油墨表麵結膜,造成表幹內不幹的假幹現象。
2、油墨內低沸點(diǎn)的溶劑過早揮發,高沸點溶劑殘留,幹燥的速度減慢。那(nà)麽就要求烘幹箱(xiāng)的風要大於熱,溫度在40~50℃即可。風不能(néng)直接(jiē)吹在薄膜上,熱不能直接烤於膜(mó)麵,要具備良好的排風性,不能向印刷版和油墨槽上跑風,烘幹箱具備二次回(huí)風性能更佳。要有效的防止印刷品假幹和感染(rǎn)上不(bú)良氣味。
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