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【摘要】新品打樣（yàng）是服務好客戶的重要環節，在規（guī）範管理新品打樣時，困擾軟（ruǎn）包廠的四大問題，聽聽我們的專（zhuān）家如何一一為您解答。

【正文】

煩擾（rǎo）您的四大問題，不就是它們四個嗎？

如果（guǒ）有以上所列舉的問題，那（nà）麽您關注我們就對（duì）了？在這裏（lǐ）們一起來探討並分享軟（ruǎn）包裝規（guī）範管理新品打樣。

解答一：新版（bǎn）打（dǎ）樣的損耗（hào）控製。

現象：沒有製定企業內部的打樣損耗考核？

軟包裝企業的新品打樣及客（kè）戶提供的色樣進行追樣生產的，應該建立內部打樣損耗的量化管理。如沒有建立，則有三個方麵的損失（shī）：１、企業直（zhí）接（jiē）的材料（liào）損（sǔn）失。２、員工的節約意識的損失。３、員工（gōng）技能水平的（de）損失。

建議：按客戶的紙稿樣進行樣前評（píng）估（gū），給出企業的（de）量化打樣標準，以（yǐ）顏色的難易度合理進行製定打（dǎ）樣數量．這個方（fāng）麵（miàn）建立同印刷機長提（tí）前溝通．在正（zhèng）常打樣過程中，做好打（dǎ）樣材料用量的詳細記錄。

解答二：客（kè）戶簽樣後正常生產時（shí），我們無法追到簽樣。

現象：企業（yè）車間內部（bù）的打樣操作不規範導（dǎo）致。

軟包裝企業內部的打樣操作要規範，造（zào）成這種問題主要原（yuán）因（yīn）是：黏度的控製與刮刀的角度（dù）調（diào）整。

建議：在打樣前就（jiù）要以生產的標（biāo）準進行操作，而不（bú）是以（yǐ）未生產（chǎn）打樣的心態來進行。

解答三：如何提高打樣的效率與速（sù）度？

現象：為何打樣耗時很長，客戶等待與（yǔ）損耗控製雙向不滿？

客（kè）戶等候的（de）時間較長，造成不好的印象，另外打樣時間較長，反（fǎn）映我們（men）的調色水平與印刷技術的不足。

建議：最好能夠提前從業務員或技術部，拿到第一手打樣色彩資料，進行分析，並進行比較色相，選擇什麽樣的油墨來進行打樣，另外可以從簡（jiǎn）單（dān）的（de）顏色開始打樣，先易後難，給（gěi）後（hòu）麵的顏色打樣留空間。

解答（dá）四（sì）：如（rú）何（hé）提供個性化的軟包裝色彩服務。

現象：在打樣的時候，客戶（hù）對（duì）顏色的選擇與搭配沒有過多的可選項。

建（jiàn）議（yì）：軟包裝企業有條件的（de）可以設立，軟包（bāo）裝色彩搭配設計室，還可以根據現有的產品或市場上流行的產品顏色進行一些組合，另外（wài）還可以根據油墨本身的變化搭配色彩進行一些組合，如果能夠有組合後的印刷，複合樣品，給客戶進行一些的指導與參考的話，可以讓客戶的產品在色彩的運用搭配顯得（dé）更加（jiā）的豐富（fù）起來。

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