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【摘（zhāi）要】幹式複合上（shàng）膠係統如粘合劑盤、上膠塗布網紋（wén）輥、齒輪汞、光滑輥等，在停機時均應用乙酸乙酯清洗幹淨，以保證（zhèng）上膠係統的正（zhèng）常運轉。

【正文】

網線輥（gǔn）的（de）保養（yǎng）

1、幹式複合機在日常（cháng）生產過程中，如有停機的，網線輥不應停轉，否則裸露在空氣中的網線輥部分上的粘合劑會固化在網腔中（zhōng），粘合劑無法再（zài）熔，使網線輥堵塞。

2、下機後的網線輥，應用薄膜和毛（máo）毯包裝，防碰。

3、網（wǎng）線輥在使用過程中，網線（xiàn）輥會不斷的磨損，網牆逐漸加厚、加寬、網深變淺，造成上膠量不足（zú）。因此網線輥在使用一段時間後（hòu），應重鍍（dù）或重雕。

網線輥的清洗

1、網線輥本著從上到下的原則，即先上導輥和膠輥，最後清（qīng）洗（xǐ）網線輥。

2、網線輥的日常清洗：

①用（yòng）擦布蘸乙酯擦洗，取出然後（hòu）用細銅毛刷洗。反複上述過程多次；

②清洗網線輥後，用幹燥的擦布擦（cā）幹，再用壓縮空氣吹幹；

③網線輥應用（yòng）薄膜和毛毯包裝，防碰。

3、 網線輥的定（dìng）期清洗。網線輥在使用（yòng）一（yī）段（duàn）時間後和保養的過程中，在網孔壁和內（nèi）穴（xué）裏會有一部分交聯固化的粘合劑，該部（bù）分粘合劑不可能在乙酯（zhǐ）的作用下，再次溶解， 也就不可能用乙酯將這些已固化的粘合劑清洗出來。固此必須用專用網線輥清洗（xǐ）劑將已（yǐ）固化的粘合劑清洗下來。具體清洗方法參照不同的網線輥（gǔn）清洗劑的（de）說明書。

凹版塗布網紋輥的清洗

對 上膠用凹版網紋輥而言，用乙酸乙酯不（bú）能完全（quán）徹（chè）底清除網孔中的粘合劑，日積月累將（jiāng）會造成堵（dǔ）版，阻塞網孔。而粘合劑固化交聯之後，用（yòng）乙酸乙酯也無法清洗（xǐ）幹淨， 必然會造成塗布量變化，引起外觀不良，剝離強（qiáng）度差等質量問題。因此，上膠塗布係（xì）統的清晰重點在於網紋輥的清晰，采用特殊的剝（bāo）離劑對凹版塗布網（wǎng）紋輥定期清洗 是必須的，清（qīng）洗的具體（tǐ）步驟及方法如下。

1、停機後（hòu）放淨多餘（yú）的粘合劑（jì），用乙酸乙酯對粘合劑盤（pán）、網紋輥等清洗幹淨。

2、粘合劑盤內墊放3~4張塑料薄膜，PE、BOPP、PET、CPP等均可。

3、使塗布網紋輥在（zài）低速下轉動，同時用毛刷把洗版液均勻塗（tú）布於輥體上，然後（hòu）放置10~20min，此時硬（yìng）化的膠水會迅速被吸附至輥的表麵。

4、保持塗布網紋輥低速運轉（zhuǎn），以金屬刷按壓於輥麵由一段緩慢移（yí）向另一（yī）端，重複2~3此（cǐ）直至洗淨。

5、再（zài）以2~3L的乙酸乙酯用銅絲刷將洗版液清洗（xǐ）幹淨。

6、將鋪在粘合劑盤內的（de）第一層薄膜包好廢渣、廢液取出放進（jìn）廢物桶。

7、在粘合（hé）劑盤（pán）內（nèi）加入10L左右的乙酸乙酯，在塗布網紋輥低速運轉下，用金屬刷及（jí）回絲將輥充（chōng）分洗幹淨（jìng）。

8、重複步驟6.

9、再重複步驟7、8，其作用是進一步洗淨網紋輥，防止洗版液殘留。

10、以3~5L乙酸乙酯衝淋網紋輥並用回絲擦洗。

11、用清潔的回絲擦幹網紋（wén）輥。

12、取出粘合（hé）劑盤內的廢乙酸乙酯及薄膜。

整個清洗過程約半小（xiǎo）時。希望1~2周（zhōu）進行一次（cì）清洗，具體時（shí）間應由上膠量測量及外觀情況而定。

在（zài）清洗作業中應注意以下幾點。

1、洗版液為強酸溶液，操作時應注意防護，應戴好橡膠手套、防護鏡及口罩等防護用品。

2、清洗步驟5~11過程中使用過的廢液，取其上層液（乙酸乙酯）可用（yòng）於步驟6~8時再次使用。經此步驟使用過（guò）2~3次後徹底丟棄。

3、由於洗（xǐ）版液對金屬有腐蝕性，如將塗（tú）有洗版液（yè）的（de）網紋輥防止1h以上，可能導致（zhì）網紋輥鉻層剝離，因此清（qīng）洗須在1h內完成。

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