膠黏劑“標配”方法全公開，正（zhèng）確（què）利用餘膠事半功倍

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【摘要】粘合劑在軟包裝生產過程中扮演中必（bì）不可少的角色。其配置和（hé）使用方法也是各個廠家關心的要（yào）點。本文分析了膠黏劑的標準配製方法和餘膠的使用方法。

【正文】

膠（jiāo）黏劑的配製方法

標準配製方法（fǎ）:先將主劑倒入配膠桶，倒入1/ 3 溶劑稀釋，攪拌均勻後，加（jiā）入固化（huà）劑，邊加達攪拌。均勻後再加入剩餘溶劑。

目（mù） 前一般（bān）的（de）做法（fǎ）是，加（jiā）完主劑後倒入全（quán）部溶劑（jì），再加入全部固化劑攪拌，這樣做很簡單，但配好（hǎo）的膠液的性能對所用溶劑的依賴性很大，目（mù）前國（guó）產（chǎn）乙酯多為甲醛法（fǎ）生 產，其（qí）中的醇含量（liàng）相當高，有時廠家會發現什麽工藝都沒變，複（fù）合膜的剝離強度（dù）突（tū）然變得很差，我在很多廠家遇到過這種情況，把配膠方（fāng）法變一下，強度就好了。

剩餘（yú）膠液的使（shǐ）用方法

將（jiāng）剩餘膠（jiāo）液稀（xī）釋2 倍後，密封，次日作業時，作為稀（xī）釋劑將其參入新配的膠液中，做要求高的產品時，不要（yào）超過總量的（de）20 %。如果溶劑水分合（hé）格，配好的膠粘劑存放12小時無大變化，但由於複合好的膜不能馬上判（pàn）斷是否合格，剩餘膠液直接使用可能會造成很大（dà）的損失。

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