1、 印版采用電雕版或激光版，版深在15μ～20μ之間，這是由於水墨是采用（yòng）自來水生產，誰的沸點較溶劑高。版淺能提高印刷速度，避免出現（xiàn）水波紋（wén），如使用溶（róng）劑 油墨印刷在（zài）印（yìn）版35μ～40μ深或以上就會產生水波紋（wén），而使用水墨印刷在印版25μ以上也會有水波紋（wén）現象，所以，采用好的印版至關（guān）重要（yào）。

2、 良好的幹燥設備，烘幹（gàn）的（de）溫度應根據承印物的不同，印刷麵積的大小而定，如金屬鋁箔的（de）酒標印刷，烘幹溫度在100℃以上，而塑料薄膜的印刷烘幹溫度（dù）在 60℃-80℃為宜，風力應比使用溶劑油墨印刷時強，因（yīn）除有溫度外，還應有強勁的風，這（zhè）樣就可以使水（shuǐ）墨在裝異（yì）到承印物上能迅速幹燥。

3、 除金屬鋁箔、真空鍍鋁（lǚ）膜、紙（zhǐ）張外，所有的塑料薄膜（mó）在使（shǐ）用水墨印刷前需（xū）進行電火花處理，塑料表麵達因到40～42以上，用水作主溶（róng）劑生（shēng）產的水墨，由於（yú）水（shuǐ）的表 麵（miàn）張力在72達因左右，所以水墨的張力與薄膜（mó）的張力差距較大就影響附著力，從而（ér）提高塑料薄膜的表麵張力，能使印刷後圖案有良好的附著力。

4、在印刷前，水墨（mò）倒在墨槽後，由印版空轉2-3分鍾（zhōng），目的起到潤（rùn）濕印版及攪拌的作用;在印刷過程中，為（wéi）了觀察印品需（xū）停止印刷時，不能讓印版停止轉動，避免印版幹股造成塞版。

5、印前根據版的深淺來調整好印（yìn）刷粘度後（hòu），在印刷（shuā）過程中盡量不要加入自來（lái）水（shuǐ），隻要加入粘度一致的新墨即可（kě），原因是水墨在印刷過程，在（zài）32℃溫度下1小（xiǎo）時，誰的揮發隻有（yǒu）1.2%，粘度變化小（xiǎo），所以水（shuǐ）墨保持（chí）印品顏色一（yī）致，提高（gāo）印刷品的合格率。

6、印刷完以後，要立即清洗印版，將水墨倒（dǎo）入桶內蓋好，把清水放進墨槽裏，轉動印版進行（háng）清洗（xǐ）或調3%洗衣粉溶液（yè）進行清洗。

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