【正文】

1、塗膠量低，沒有足夠的膠黏劑滲透到油墨中。此時表現為複合膜整（zhěng）體出（chū）現細小、均勻（yún）的斑點。解決辦法是適當增加塗膠量，調整複合溫度和複（fù）合壓力（lì）。

2、塗膠（jiāo）部、複合部各（gè）輥的表麵光潔度太（tài）差或粘有膠黏劑等異物。此時表現為局部間斷重複出現斑點（diǎn）。可以通過測（cè）量重（chóng）複出現的兩斑點的間距來判斷是哪根輥上有異物，清理幹淨即可。

3、基材膜張力不均，進入複合輥前打褶，造成局部複合效果（guǒ）較差，並會出現氣泡，宏觀表現為白斑。解（jiě）決辦法（fǎ）是調整複合前的撓（náo）度輥，使薄膜進入複合之前保持平整，可適當調整張力或更換膜卷。

4、複合部分或塗膠部分的壓力設置不當。

5、油墨（mò）與膠黏劑的相容性不好，在沒有膠黏劑滲透的（de）油墨處會出（chū）現白斑，應更換合適的膠黏劑或油墨（mò）。