【引言（yán）】無溶劑產（chǎn）生（shēng）氣泡很簡單也很容易（yì）解決，一般（bān）出現氣泡先看下氣泡是規律性還（hái）是不規律性，規律性的話考慮下膠輥方麵，無規律性的話考慮上膠量是否充足（zú）等等。但（dàn），還有一種特殊的（de）氣泡，軟包（bāo）廠員工千萬不能忽視。

【正文】無溶劑產生氣泡很簡（jiǎn）單也很容易解決，一般出現氣泡先看下氣泡是規（guī）律性還是不規律性，規律性的話考慮（lǜ）下膠輥方麵（miàn），無規律性的話考慮上膠量是否充足，氣壓不足、膠水流平不好，溫度控製、印刷膜殘留溶（róng）劑、速度過快等都會產生氣泡。

出現上述情況時，應根據（jù）氣泡樣品來解（jiě）決，壓力加大些，控製上膠量和速度，或者加點溫度（dù），氣泡的問題就可以解決。記住，若在冬季或者類似鹽袋上的防（fáng）偽標出現氣泡，解決方法就得根據樣品來定。

值（zhí）得注意的是，還有一（yī）種特殊的氣泡是複合過程及（jí）停機接料在開機時，過膠帶接頭（tóu）出現氣（qì）泡（可能有的廠家（jiā）沒有出（chū）現過）。底膜為PE時厚度5絲以上較多會產生這種情況。

一般過接頭產生大麵積氣（qì）泡，操作人員用（yòng）刀去（qù）割（gē）、紮，在操作過程（chéng）中這屬於危險操作和浪費。

其實，解決這個問題很簡單：在停（tíng）機接料時正反貼膠帶即可。正貼有氣泡，反貼（tiē）製袋又會斷料，正反貼則不（bú）僅可以解決氣泡又保證（zhèng）製袋不（bú）斷料，效果更好，複合損耗和製袋損耗更少。由於複合機的複合壓輥角度和（hé）正貼膠帶時尾巴（bā）那段先進複合壓輥而導致的接頭氣泡，兩麵貼效果最好，浪費最少。