概述

軟性複合包裝材料在食品、藥品及其（qí）他領域中的應用已經有了五十年的曆史。除了共擠出複合（hé）工藝外，擠出複合工藝和幹法複合（hé）工藝是生產這種材料的主要方法。但人無完人，金無足赤，這兩種工藝在某些方麵也存在著明（míng）顯的不足。例如，在擠出（chū）複合工藝（yì）中，LDPE與鋁箔往往粘結不牢（láo）；在幹法複合工藝中（zhōng），常常發生鋁箔龜裂或因殘留溶劑太多而造成粘結牢度不好，甚至不能（néng）用於食品和藥品包裝，等等。

杜邦高性能粘合樹脂牢靠™（Nucrel®）AE的問（wèn）世，使這些困擾人們已久的問題迎刃而解，巧妙地彌補了擠出複合工藝和幹法（fǎ）複合工藝的先天不足。

下麵就牢靠™AE的性能與應用作簡單介紹。

使用方法

牢靠™(Nucrelâ)AE是（shì）一種乙（yǐ）烯-丙烯酸甲（jiǎ）酯-丙烯（xī）酸三（sān）元（yuán）共聚（jù）物，可以用（yòng）為加工聚乙烯樹脂而設計的普通擠出塗布、共擠出塗布和擠出（chū）複合設備來加工。用20份牢（láo）靠™AE和80份LDPE混合（hé）後攪拌均勻，便可在擠出複合工藝中提高與鋁箔或（huò）打過少量底膠的PET、OPP薄膜的粘結強度。

牢靠AE典型應用結（jié）構

•OPET/{Nucrel®AE+PE}/鋁箔/{Nucrel® AE+PE} or Nucrel®(小（xiǎo）袋包裝)

•PET/{Nucrel®AE+PE}/鋁箔/{Nucrel® AE+PE} - LDPE (共擠塗（tú）布，小袋包裝)

•紙/{Nucrel® AE+PE}/鋁箔/Appeel®1184 or 52004 or 52009 (碗麵蓋)

•玻璃紙/{Nucrel® AE+PE}/鋁箔/Surlyn®(避孕套或醫藥條形包裝)

牢靠™(Nucrel®) AE優點

•一種低成本（běn）提高LDPE對鋁箔粘合性能的方法；

•單層擠（jǐ）出塗布和擠出複合，保證了可靠的鋁箔粘合性；

•共擠時不單保證了對鋁箔的粘（zhān）合性，也（yě）維持了對LDPE的粘合性（xìng）；

•符合美（měi）國，歐洲和（hé）日本的直接接觸食品的衛生（shēng）標準；

•因為隻是低濃度的共混，加工和衝料都類（lèi）似於LDPE；

•對潮汽不（bú）敏感（gǎn），不影響熔體穩定性，加工或衝料轉換；

•一定程度上降（jiàng）低了熱封起始溫度，改善了熱粘性能。

注意

•Nucrel®AE + LDPE的最終性能（néng）與加工工藝條件控製以及設備狀況有關；

•Nucrel®AE + LDPE 可能不適（shì）用於某些要求非常高粘合強度的應（yīng）用領（lǐng）域。例如：包裝內容物化學性非常強等。在此（cǐ）情況下，應該（gāi）使用純牢靠（kào）™；

•標準二（èr）元共聚（jù）物牢靠™不被推薦用作（zuò）共混用（yòng）途；

•牢靠™AE對（duì）您的產品包裝的適用性應該在產品的真實應用（yòng）環境下評估。

綜述

•Nucrel®AE 加工條件基本和LDPE相同；

•杜邦推薦起始摻混比從4:1開始；

•杜邦技術支援人員應該在最初的（de）試車時提（tí）供幫助以便在最短的時間將工藝條（tiáo）件控製到最佳狀態；

•通常工藝參數和LDPE加工相似：(310-325 ℃), 強烈推薦將氣隙時間設定在90-120之間。

加工工藝條件的影響

•增加溫度和氣（qì）隙時間設定（dìng）在最佳範圍對提高剝離強度有很大影響，原因可能是LDPE的氧（yǎng）化（huà）對共混料有很大影響（xiǎng）；

•20-30%摻混比最佳，低於20%剝離強度改（gǎi）善不大，高於30%，剝離強（qiáng）度進一（yī）步（bù）提高的程度也不大；

•LDPE樹脂的牌號對共混料的最終性能也有很大影響。根據（jù）杜邦的實驗結果，不同（tóng）的LDPE對最終剝離強度的波動影響可達50克/15毫米

•應該選用擠出塗布（bù）級，熔指在7-8的LDPE。並且該LDPE 根據以往的經驗有不錯的粘合性能。

溫度

•溫度增加時，下機以（yǐ）及放置（zhì）1星期後的剝離強度都上升；

•在較低的溫條件下，增加Nucrel® AE 在LDPE的添加量也會（huì）提高剝離強度。但是，提高的程度不如在高溫下(例如：325℃)那麽大；

•如果粘合強度不是關鍵因素，也可以（yǐ）通（tōng）過降低加工（gōng）溫度將Nucrel® 用作改善封口性能的用途（tú）。

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