凹版（bǎn）印刷油墨的（de）配色问题

深色与浅色油墨的调配（pèi）

油墨的调（diào）配可分为深色油墨及浅（qiǎn）色（sè）油墨的调（diào）配。所谓深色（sè）油墨是指（zhǐ）：仅用原（yuán）色油墨（mò）进行调（diào）配而不加任（rèn）何（hé）冲（chōng）淡（dàn）剂（jì）。调配时根据印（yìn）刷需耗的油墨量，并以（yǐ）色彩分析确定的主色墨和辅（fǔ）色墨及（jí）其比例，将主色墨和辅色墨一起调和均匀。深色油墨的调配（pèi）分单色、间色、复色三种。单色指：由一（yī）种原色油（yóu）墨调配（pèi）而成。间色指：由二种原色（sè）油墨调配而成（chéng）。复色指（zhǐ）：三种油墨（mò）相混合调配而成。

凡是加入冲淡（dàn）剂调配而成的油墨称浅色油墨，调配时注意三点：

①用白墨不用稀释剂；

②调色时以自墨为主，往白墨中加入少许色墨；

③选（xuǎn）色应准确。

如何提高墨膜的光泽

①在颜色浓度允许范围内加入适量调墨油。

②在印刷薄膜表（biǎo）面（miàn）涂层罩光油或者调墨油。

③增加（jiā）油墨透明度，选用透明度高的油墨或者加入适量调墨油，利用光滑、反（fǎn）光力强的基材印（yìn）刷面的光滑程度。

④防止（zhǐ）基材表面（miàn）吸附，合理改（gǎi）进基材印刷面的（de）光滑程（chéng）度。

⑤注（zhù）意印刷环境的温度、湿度。在湿度高、温度（dù）低的情况下进行塑料凹版印刷时，由于（yú）溶剂挥发速度快，吸收墨膜周围热量，而造成该处空气（qì）中水蒸气急剧冷（lěng）凝，使印刷墨膜表面形成雾（wù）气，致使墨（mò）层失去光泽（zé）。

在梅雨季节，要特别注意控制印刷环境的温度（dù）与（yǔ）湿度（dù），保证良好的印刷效果。通常室温在21－23℃最好，湿（shī）度控制在40%为宜，这都有助于色彩的真实再现（xiàn）。

特殊（shū）颜色的制（zhì）作

①金、银墨制作：采用调墨油加入适量金粉、银粉搅拌（bàn）均匀即可。要注意选择（zé）合适细度的金粉及银粉，同时也要选择合乎该印刷基材的调墨（mò）油。还要在印刷（shuā）时才配制，以防止该墨因旋转时间过长（zhǎng）而出现沉淀及分层（céng），金墨也可使用银粉、透明黄（huáng）色、调墨油进行混合制作。笔（bǐ）者在配金墨时，采用金粉(青光)：调金油：透明（míng）黄等于1：3：2、单（dān）位效（xiào）果（guǒ）不错。如果要配制红光色（sè）相时，只需将金粉改为红光即可。在选择上应根据客户的要求确定。

②珠光油墨：珠光颜料与合适比（bǐ）例的高透明性墨或调墨（mò）油混合均匀即成。油（yóu）墨的遮盖力强，可能会丧失应用的珠光效（xiào）果，须注意。

③夜光油墨：油墨具有吸收光能后，在（zài）一定时期再放光的效果（guǒ）。因而往往能在夜晚发（fā）光，故称（chēng）为夜光油墨或者磷光油墨。通常将夜（yè）光颜料分（fèn）散在透明度高的（de）调沫油中，搅拌（bàn）均匀即可。以上各种油墨都不能研磨金墨、银墨研磨会损（sǔn）坏研磨设备，珠光、夜光（guāng）油墨研（yán）磨会破坏表（biǎo）面或（huò）晶体结构，丧失（shī）应有的色（sè）相效果等。

塑料（liào）印（yìn）刷的（de）调（diào）色注意事项

①印墨调色应尽可能采用（yòng），油墨厂生产的色相相（xiàng）同的定型油墨，定型（xíng）油墨（mò）的色彩度，要比用两个颜色的油墨调色的彩度高。

②若要用一两种油墨（mò）配色，应尽量利用颜色接近的定型油（yóu）墨为主进行调配。

③配色时，应尽（jìn）量减少油墨的品种，因为配色的油墨品（pǐn）种越多（duō），青色（sè）比例也越高，会降低墨色的明度和彩度，故能用两个颜色调配好就不用三个颜色调配。

④塑料薄（báo）膜是非吸收性材料，不能用稀释剂来冲淡色墨，应加（jiā）入白墨来冲淡。

⑤不同厂家，不同品种的油墨混用，这会（huì）影响白（bái）墨的光泽、纯度和干燥速度。油墨的不同类型混合将直接改（gǎi）变原（yuán）有的树（shù）脂色相改变，油墨变坏。所以请大家要多注意。

总结：调配油墨颜色（sè）时，必须认真把握好每一关口（kǒu），才能调配出好的（de）色彩来，最终结果是符合客户的要求，质（zhì）量上（shàng）要保证不同批次的墨色保持一致（zhì）。