区（qū）别（bié）于纸凹印机，复合软包装用凹印设备（bèi）的十大特点

【摘要】由于复合软包装材料大多数是对（duì）塑料薄膜印刷，材料形式为卷筒式，因此复合软包装用凹印机均采用轮转式，而卫星式轮（lún）转机只在一些小型印刷厂（chǎng）家使用，其最重要的类型是机组（zǔ）式凹版轮转印刷机。本文将对其各部分做一介绍。

【正文】

与纸凹印等其它凹印机相比，复合软包装凹印机有以下特点。

1、由于材料厚度较小，一般放（fàng）/收卷（juàn）直径不大，因此结（jié）构可以较紧（jǐn）凑。有时放卷和收卷直径可以很小（如不超（chāo）过600mm），放卷架可与输入部分在（zài）同一单元上，而输出部分可与收卷架（jià）在同一（yī）单元上。

由于材料厚度较小，料带交接只采用搭接方式，而不需要采用对接方式。

2、预处理装置与纸（zhǐ）张凹印机上预处理装置不同。由（yóu）于薄膜材料的附着力不如纸张类材料，材料的表面处（chù）理是（shì）成功印刷的（de）重要（yào）因素之一。因此，经常在放卷部分出口处安（ān）装（zhuāng）如下预处理系统：电晕（yūn）处理器和预（yù）加热滚。而在纸张凹（āo）印机上的预处理通常是（shì）除尘、展平和温湿度处理（滚筒、单面和双面预处理箱）。

3、由于大多（duō）数是伸展性材料，因此整机张力较小，而张力控制系统的精度、灵敏度、稳定性比（bǐ）一般纸张凹（āo）印机（jī）要求（qiú）更高，特别是需要（yào）放卷（juàn）部分和输入部分有很高的精度的张力控制系统，以使进入第一个印刷单元之前的材料带处于非常稳定的（de）状态。同时，纸张检（jiǎn）测必须（xū）采用行程较大（dà）的浮（fú）动辊。

4、由于大多数材料是伸（shēn）展性（xìng）材料，走料路径的布置要更严格（包括两压印点之间的距（jù）离、料（liào）带包角等）。过度辊直径较小，对于可能使用的铝箔的凹（āo）印（yìn）机（jī），必须特别考虑过渡辊的结构，通常要求采用光辊，并尽量缩短路径。

5、由于张力较小，料（liào）带导向装置一般不需要使用液压驱动机（jī）构。

6、由于部分软包装材料是热敏性材料（liào），因此干燥冷却系统的设计必（bì）须特别注意。

7、由于表面光滑，细微层次再现（xiàn）较好（hǎo），因此一般不（bú）使用静电辅助移墨（mò）（ESA）系统。虽然有些软包装凹印机也安（ān）装（zhuāng）此类装置，但主要是针（zhēn）对特殊产品和可能进行纸张印刷。

8、由于大（dà）多数材（cái）料是（shì）透明薄膜，因此料带（dài）导向装置一般（bān）不采用光电传感器（qì），而采用气动或超声波传感器。由于同样原因，套准扫描头、图像观测仪系统等需要加装反射板。

9、由于压（yā）印力和张力较小，与纸张和纸板凹印机相（xiàng）比，一般机器宽度更大，使用套筒（tǒng）型印版（bǎn）滚（gǔn）筒较纸张凹印机多。

10、由于反（fǎn）面印刷和涂布较为（wéi）常见，因此双向放卷/交接纸（zhǐ）盒（hé）正反（fǎn）面印刷单元较常见。