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公司新聞

幹複采用差速塗布上膠,至少降低30%複合成本!

發布時間:2014/07/11 21:06:52  閱(yuè)讀量(liàng):3188 次

以下內容來自華(huá)印軟包(bāo)裝 微信公眾訂閱號:rb3602000

 

小編語:昨天的微信中,我們講了差(chà)速塗布上膠方(fāng)式在(zài)幹複(fù)機(jī)上使用的技術優勢,今天(tiān),繼續給介紹相關知識,希望通過專業(yè)人士的(de)講解,大家對於該技術有更深層次的認識!

 

以下內容來源於百瑞特化工李工:

最近幾個月一直在做有關差速塗膠方(fāng)式相關的工作。請教了不少業內專業人士,包括設備廠的工程師(shī)和資(zī)深彩印人士,大家一致認為該方(fāng)式值得一試。且據了解,業內有彩印廠已經數台幹複機上(shàng)使用該塗膠方式幾年了,想(xiǎng)必應該是效(xiào)果不錯。

複合工藝70%的問(wèn)題都與上膠方式(shì)相關

通過向(xiàng)業內(nèi)人士的學習和對複合工藝20多年的了解,可以說目前複合(hé)工藝中(zhōng)出現的70%的(de)問題的源頭都和(hé)上膠方(fāng)式(shì)有關。如鍍鋁(lǚ)膜複合的外觀不好,鍍鋁(lǚ)膜複合產品的鍍鋁轉移現象,透明膜複合的透明度不好,溶劑殘留過高,蒸煮破袋等等。

為何無溶劑上膠量更小?

現(xiàn)在方興未艾的無溶劑複合其實就是差速塗布的上膠方式。之所以(yǐ)無溶(róng)劑複合可以用相對於幹式複(fù)合更小的上膠量而達到較好(hǎo)的粘接強度,個人理解(jiě)就是(shì)改變了粘合劑的塗布狀態,使粘合劑在薄膜表(biǎo)麵塗布的更加均勻平(píng)整,這樣也就(jiù)相對於凹凸不平的統塗(tú)膠方式(shì)來說擴大了粘(zhān)接麵積,而增加(jiā)粘接強度(dù)最直接的辦法恰恰就是擴大粘接麵(miàn)積。所以無溶劑(jì)複合用少(shǎo)的上膠量達到了一個好(hǎo)的粘接效果。反過來,如果把無溶劑粘合劑的塗膠狀態塗成凹凸不平,如此低的上膠量估計粘接(jiē)強度也達不到要求。而如果把溶劑型粘合劑的塗膠(jiāo)狀態達到(dào)無溶劑機的(de)塗膠水平,那麽溶劑型粘合劑一樣可以用比現(xiàn)在少的多的(de)上膠量,產(chǎn)生一個好的粘接效果。所以說並不(bú)是無溶劑粘合劑本身比溶劑型粘合劑的粘接力強,而是因為塗膠方式產生的塗膠狀態的(de)不同所產生的(de)差異。這裏所說的(de)差速塗布上膠方式采用的就(jiù)是這個原理。

還有無溶劑複合鍍鋁膜(mó)雖然偶爾也出現外觀不良,但一(yī)般不會出現鍍鋁(lǚ)轉移現象。也是因為它的上膠量隻有一點幾克,而如果(guǒ)在(zài)現有的(de)幹式複合機(jī)上,鍍鋁(lǚ)膜複合的上膠量也降(jiàng)到如此(cǐ)之少(暫不考慮外觀問(wèn)題),鍍鋁層也同(tóng)樣不會轉移(yí)。而我們(men)現(xiàn)在為了使產品外觀良好,隻(zhī)好通過加大(dà)上膠(jiāo)量來解決,這樣也就加大了鍍(dù)鋁膜轉(zhuǎn)移的機率。透明袋(dài)或(huò)透明部分的透(tòu)明度不高,膠紋、斑點等更是和塗膠狀態有直接的關係。

差速塗布至少可(kě)降低30%複合成本

對於目前大家普遍關心的成本問(wèn)題,僅僅是塗膠方式的改變,應該可以降低至少30%的複合成本。之所以有這個預期除了上麵(miàn)說到的可(kě)以大幅度的降低上膠量以外,差速塗布還(hái)可(kě)以使用比現有上膠方式濃度更高的工作液(40%--45%),這樣在溶劑上又可(kě)以節省一部分。由於上膠量的明顯減少,除(chú)了會使溶劑殘留減少之外(wài),還可(kě)以適當增加車速,提高生產效率。減少問題產品的出現。

差速塗布與雙組份水性聚氨酯粘合劑結合(hé)的(de)優勢

此外,如果把差速塗布上膠方(fāng)式和現在新出現的雙組份水(shuǐ)性聚氨酯粘合劑相結合,那麽和現在的複合成本相比,預計每噸粘(zhān)合劑的使用成本(běn)可降低6000--8000元。因為雙組份水性聚氨酯粘合劑的性能是完全可以代替現有的水(shuǐ)煮一下(含水煮)的溶劑型粘合劑的。

從目前得到的信息來看,差速塗膠方式的應(yīng)用,可以對複合產品的質量有一個較大(dà)幅度的(de)提高,對複合成本又會有一個較大幅度的降低。也就是說降低成本應該是有(yǒu)技術支持的,否則(zé)降低成本的同時(shí)也(yě)會降低產品質量。

 

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文章轉自  http://rbz.3602000.com





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